公司動態（tài）

07

2023-07

熱處理爐的一些安全操作

熱處理爐是一個加熱設備（bèi），其內部能夠產生的溫度非常的高，能夠輕而易舉的將任何工件（jiàn）融化，所以說如果一旦出現一些不當的（de）操作，很容易發（fā）生各種（zhǒng）各樣的安全隱患，比如說工作人員的皮膚（fū）被燙（tàng）到。所以說在整個（gè）工序的流程之中，必須要按（àn）照相關的安全規章來進行準（zhǔn）確的操作，以避免設備出現問題或者是工作人員的人身安全遭到威脅，接下來小編將通過這篇文章，幫助大家了解一些安全操作熱處理爐的方法。熱處理爐在工作之前往往需要進行一個操作，那就是烘爐，這也是為了避免在使用的過程之（zhī）中熱處理爐（lú）產生開裂，甚（shèn）至是發生剝落的現象，進行這個步驟能夠有效的防止熱處理爐的使用壽命會縮短。所以（yǐ）說必須要按照（zhào）嚴格的規定進行烘爐，需要按（àn）照固（gù）定的工藝曲線進行操作，從而排除掉顱內的（de）水分，使得其能夠在工作的過程中進行完（wán）整的轉化（huà）過程。除了前麵所說的烘爐之外，接下來（lái）就是進行開爐以及頂爐，在工作人（rén）員安全進行的條件下要按部就班的工作，然後（hòu）進行熱（rè）工的調節。而在這個過程（chéng）之中，工作人（rén）員需（xū）要做的就是密切的觀察熱處（chù）理爐內部的燃料（liào）燃燒情況以及利用（yòng）的電能，以便於能夠及時的調節好熱處理為內部結構的溫度壓力，甚至是熱量等（děng）多個（gè）場所，確保其可以安全正常的運（yùn）轉。假如熱處理爐長期不被使用（yòng）或（huò）者是開始被使用（yòng），都要幫助日常的維護，這樣子可以延長（zhǎng）熱（rè）處理爐的（de）使用壽命，使其能夠有效的（de）進行工作，在使用的過（guò）程中必須得保（bǎo）證熱處理爐處於完好的（de）狀（zhuàng）態，才能維持其基本的工作能力。所以在日常的維護中需要注意熱處理爐內部的零件是否已經處於老化現象，以及檢查各個部位的螺栓有（yǒu）沒有緊固，在有必要的條件下甚至需要更換熱處理爐老舊（jiù）的零件，將新的零件安裝進去。如今熱處（chù）理爐作為（wéi）人們經常使用的加熱（rè）設備，已經被很多行業所廣（guǎng）泛應（yīng）用（yòng）。正是由於人們（men）對其需求如此之大，它的質量已經被大幅（fú）度的提升，可是在日常的使用中也不能夠忽略對其維護以及保養，這（zhè）樣子（zǐ）才能夠延（yán）長它（tā）的使用壽命。

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2023-07

淺談升降爐的三（sān）大特點

近年來，隨著（zhe）工業技術的發展，各行業的企業開始拋棄傳統的生產設備。在傳統行業（yè）中，燃油爐的發展已經逐漸被電爐所取代。隨著（zhe）電（diàn）爐技術的進一（yī）步進步和研發成功，市場上開始出現各種電爐。溫度、真空度、控溫精度（dù）、功率、升溫和降溫速率等一係列因素（sù）。應根據自己的實驗要求在選購升降爐時確定。1.根據操作（zuò）溫度（dù）選擇升降爐。使用的加熱元件有電阻絲、碳化矽棒、矽鉬（mù）棒、石墨等。2. 升降爐（lú）根據（jù）真空度選擇匹配的真空泵（bèng），一般包括機械泵、羅茨泵等。一般在真空度特別高的情況下使用分子泵。3. 升降爐內是否通入氣體，這涉及到使用的需要。如果燒結產（chǎn）品有時需要引入某種氣體，那麽這（zhè）是必要的。爐子的工作溫度和（hé）zui可達到的高溫之間也有（yǒu）差別。工作（zuò）溫度是（shì）指可以長（zhǎng）期使用的溫度段，至的高溫是指可以達到（dào）但不能長（zhǎng）期（qī）使用的溫度段。升降爐有三個特點：溫控精度；節能效率；安全性能。接下來，我（wǒ）們具體分析一下。1.升降爐采用閉環技術可控矽模塊觸發控製，移（yí）相觸（chù）發控製（zhì）方式，輸出電壓、電流或功率連（lián）續（xù）可調，具有恒流、恒壓或恒功率的特點；電流環是內環，電壓環是外環。當突然施加負載或負載電流超（chāo）過電流限 製值時，調壓器的輸（shū）出電流被限 製在額定電流範圍內，以（yǐ）保證輸（shū）出和調壓（yā）器的正常工作。同時電壓環也參與調節，使調壓器（qì）的輸出電流（liú）被限 製在額定電流範圍內，在有足夠調節裕度（dù）的前提下，輸出電流和電壓保持恒定；從而保護加熱元件免受（shòu）過大電流和電（diàn）壓的影響，達到可靠的控製效（xiào）果（guǒ）和控製精度。控溫精度可以達到1度，控溫精度非常高。2. 升降爐采用三層保（bǎo）溫，即氧化鋁纖維板、矽（guī）酸鋁纖維（wéi）板、氧化鋁(多（duō）晶)纖維板，節能效果是老式電爐（lú）的80%以上。節能效率非常高。3. 升降（jiàng）爐的（de）外殼具（jù）有隔（gé）熱功能。即（jí）使長時間使用（yòng），外殼溫度也不會有45度。即使操作者不小心碰到外殼，也不會造成燙傷，安全性能非常高。綜上所述，升降爐具有（yǒu）良好合理的結構，外觀美觀（guān）大（dà）方，結構良好合理，操作簡單方便。爐體外殼有型鋼，鋼板焊接成一個（gè）四周密閉的四方形箱體，爐口向下。 

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2023-07

升降爐的應用領域及特點

　    升降爐也可（kě）稱為鍾罩爐，是一種間歇式生產或實驗窯爐（lú）。它由爐子、加熱、控製、提升（shēng）、爐膛等組成。它的升降係統通常（cháng）是液壓或電動螺旋。升降爐工作原理（lǐ）是將物料放置在爐膛上，由升降係統將（jiāng）爐膛和（hé）物料吊入爐膛，通過加熱、保溫、冷卻完成燒結過程。升降爐（lú）的爐材（cái）通常可（kě）以是氧化鋁陶瓷纖維（wéi）板、莫來石（shí）輕質（zhì）磚、氧（yǎng）化鋁空心球磚、剛玉磚。通過加熱元件和發熱元（yuán）件的配置（zhì），可以滿足高溫使用（yòng）的要求。正常情（qíng）況下，升降爐至高工作溫度可達1750℃。一般升降爐的爐型結構有立方、長方、圓（yuán）柱。由於升降爐（lú）的放熱元件可以布置在爐的周圍，它具有間歇爐優（yōu）異的爐溫均勻性和高溫，使得升降爐具有非常廣泛的應用領域，如先進（jìn）陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火（huǒ）材料、粉體、電子器件、化工、金屬熱處理、靶材燒結（jié）等。升降爐控製麵（miàn）板配有智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口，以便隨時觀察（chá）係統的工作狀態。升降爐采用可靠的集成電路，工作環境好，抗幹擾。至高溫時，爐體外殼溫度（dù）45℃，大大（dà）改善了工作環境。微電腦（nǎo）程序控（kòng）製，可編程曲線，全自動加熱/冷卻（què），操作時可修（xiū）改狀（zhuàng）態炬精度。顯示當前電爐的當（dāng）前運行數據和各種參數設置。有（yǒu）兩種方式：數值顯示和曲線顯示。綠色曲線（xiàn）是當前下位機的設定溫度（dù）曲線，紅（hóng）色曲線是當前下位機的實際溫度曲線。查看趨勢圖時，可以放大或縮小溫度（dù）軸和時間（jiān）軸，也可以局部放大觀察圖中（zhōng）的某個區域。所有的測量（liàng）溫度超溫（wēn）報警器都有聲音和顏色指示（shì）。建立（lì）電爐參數曲線庫。曲線庫可以存儲40多條溫度曲線，用戶可以查看和修改任意曲線。可以將任意曲線下（xià）載到當前下位機保存，也（yě）可以將當（dāng）前下位機中的程序（xù）曲線（xiàn）上傳到曲線庫保存。下（xià）位機（jī）運行時（shí），自動保存其運行時間、實（shí）際溫度值和設定溫度值，運行的係統時間為文件名形成數據文件，以供查詢（xún）。升降爐外（wài）殼采用國（guó）標鋼材，其外殼噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等優點；精心搭配顏色是產（chǎn）品美觀大方和耐用！爐膛材料全部采用進口摩根纖維製作而（ér）成，爐膛是幾塊（kuài）耐火纖維塊拚裝而成（chéng），大大避免了急冷急熱裂縫的現象。

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2023-07

高溫升降爐（lú）的特點是什麽？

控製麵板配有（yǒu）智能（néng）溫度調節器、控製電源開關、主加熱工作/停止按鈕、電壓、電流表和計（jì）算機接口（kǒu），以便隨時觀察係統的工作狀態。升降爐采（cǎi）用可靠的集成電路，工作環境好，抗幹擾。溫度較高時，爐殼溫度≤ 45℃大大改（gǎi）善了工作環（huán）境。高溫升降爐的特點是（shì）什麽？1、國聚精密電爐的微電腦程序控製、可編程曲線、全自動溫（wēn）升/溫降、控溫參數和程序可在操（cāo）作過程中修改，靈活、方便、易操作。① 顯示當前電爐的當前運行（háng）數據和（hé）各種參數設置。有（yǒu）兩種模式：數值顯示和曲線顯（xiǎn）示（shì）。綠色曲（qǔ）線（xiàn）是當前下位機操作的設定（dìng）溫度曲線，紅色曲線是當前下位機操作的實際溫度曲線。② 查看趨勢圖時（shí），可以放大（dà）或縮小溫度（dù）軸和時（shí）間軸，也可以局部放（fàng）大和觀察曲線中的某個區（qū）域。③ 各測量回路超溫報警，並有聲音和顏色指示（shì）。④ 設置（zhì）電爐參數曲線庫。曲線庫*可以存儲40多條（tiáo）溫度曲線，用戶可以查看和（hé）修改任意曲線；任何曲線都可以下傳到當前下位機保存，也可以將當前（qián）下位機中的程序曲線上傳到曲（qǔ）線庫保存。⑤ 下（xià）位機運行（háng）時，係統自動保存其運行時間、實際（jì）溫度值和設定溫度值，並以操作（zuò）的（de）係（xì）統時間作為文件名形成數據文件進行查詢（xún）。2、耐（nài）高溫、耐（nài）腐蝕，采（cǎi）用加熱元件，雙（shuāng）層爐殼帶風冷係統，可快速冷卻。3、高溫升（shēng）降（jiàng）爐具有溫度場平衡、爐麵溫度低、升溫降溫速度快、節能等優點。4、高（gāo）溫升降爐采（cǎi）用進口複合高溫纖（xiān）維材料，經數控加工而成，抗熱震（zhèn）性強，耐腐蝕性好，不坍塌、不結晶、不掉（diào）渣、沒有汙染（rǎn），使用壽命（mìng）長。5、控製係統（tǒng）采用微機人工智（zhì）能調節技術，具有PID調節、自動控製、自整定功能、多級編程，可編製各種溫升、絕緣、冷卻程序，溫度（dù）控製精度高。6、集成模塊（kuài）晶閘管控製、移相觸（chù）發、保護係統（tǒng）：過溫（wēn）保護、過壓、過流、漏電、短路等保護。7、高溫升降爐外殼采用國標鋼（gāng）材，外殼噴塑，具有（yǒu）耐溫、耐（nài）用性、抗氧化、耐酸、耐密封（fēng）等優點（diǎn）；精（jīng）心配色，使產品美觀耐用！爐（lú）料全部采用進口摩根纖維。該爐由多（duō）個耐火纖維塊組裝而（ér）成，大大避免（miǎn）了快速冷卻和（hé）加熱（rè）裂紋的（de）現象。

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2023-07

一分鍾介紹如何使用升降爐

升（shēng）降爐時間係統分為液壓係統和螺旋係統（tǒng）。要開始（shǐ）提升熔爐，請在儀器處於待機模式時按下加熱（rè）按鈕（niǔ）。不要為了阻止電爐的（de）正常運行而改變儀器（qì）的內部參數。輕輕關閉並拉動烤箱門。或者首一次（cì）長時間不使用（yòng）升降爐，使（shǐ）用前應在120左右烘（hōng）烤1小時，在300左右烘烤2小時，以免爐體開裂。升（shēng）降爐的溫度不（bú）得（dé）超過額定水平，以免損壞部件和襯裏。禁止將各種液體和（hé）溶解的金屬直接倒入爐內，以保持爐內清（qīng）潔。如果爐體采用矽（guī）鉬棒作為發熱元件配件，根據矽鉬（mù）棒的物理特性（xìng），它在常（cháng）溫下是非常脆的，所以發熱元（yuán）件安裝後不能隨意拆（chāi）卸和（hé）移動爐體（tǐ）。在升降（jiàng）爐，用冷爐，由於爐冷，吸熱量大，低溫段的升溫不易過快，不同段位的升溫差異也不易過大。定期檢（jiǎn）查溫控係統的電氣連接部位是否接觸良好（hǎo），特別（bié）要注意發熱元件的連接點是否緊固。矽鉬棒作為發熱部（bù）件，不宜（yí）在400-700下（xià）長時間工作，否則矽鉬棒在低溫下會被氧化，矽碳棒作為發熱配件工（gōng）作時（shí）間長了電阻會逐（zhú）漸增加。爐子長期不使用後，1H在120左（zuǒ）右烘烤，然後在300左右烘烤2h，以免爐（lú）體開（kāi）裂。爐溫（wēn）不得超過額定（dìng）溫度，以免損壞（huài）加熱器和襯裏。禁止將各種液體和溶解（jiě）的金屬直接倒入爐內，以保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒加熱，根據矽鉬棒的（de）物理特性，常（cháng）溫（wēn）下非常脆，所（suǒ）以安裝加熱元件後（hòu），爐體不能隨意拆卸（xiè）和移動。開始加熱升降爐（lú），請在儀器處於待機狀態按下按鈕。不要為了阻止電爐的正常運行而改變儀器的內部參數（shù）。關閉並輕輕拉動升降爐門。應充分考慮燒結物料的物理化學性質，避免物料飛（fēi）濺和爐膛汙染。升降爐配有控製麵板、智能溫度調節（jiē）器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接（jiē）口，以便隨（suí）時觀察係（xì）統的工作狀態（tài）。采用可靠的集成電路，具有良好的工作環境和抗幹擾能力。當爐殼溫度達到至高溫度45時，工作環境大大改善。升降（jiàng）爐廣泛用於熔化高純（chún）度玻（bō）璃、燒結和焙燒（shāo）陶瓷、磁（cí）性（xìng）材料、電子（zǐ）元件等材料的高溫燒結，采用微電腦控製（zhì），全自動升溫、保溫（wēn）、降溫（wēn），操作方便（biàn）無需值守，進口纖維耐火（huǒ）材料，保溫性能好，耐溫高，耐（nài）急冷急熱。

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2023-07

高溫升降爐的注意事項

高溫升降爐是（shì）耐火材料（liào）、電子、陶瓷、冶金、機械、建材、特種材料和新材料開發等領域測（cè）試和測試（shì）必不可少的設備。 本文簡要介紹了（le）高溫升降爐注（zhù）意事項。1.不要改變高溫升降爐（lú）儀表的內部參（cān）數，以防高溫（wēn）升降爐不能正常運行。2.高溫升降爐初次使用或長期不用時，應先在120度左右烘（hōng）烤1小（xiǎo）時，再在300度（dù）左右烘烤2小時，方（fāng）可使用（yòng），以免爐（lú）身開裂。爐溫不得超過額定溫度，以免損壞發（fā）熱元件和爐（lú）襯。3.不能向高溫升降（jiàng）爐膛內直接（jiē）灌注各種不同液體及溶解一些（xiē）金（jīn）屬，且保持（chí）爐內的清潔。4.如果（guǒ）高溫提升（shēng）爐的爐體采用矽鉬棒作（zuò）為加熱元件，根據矽棒的（de）物理特性，在室溫下脆性很大時，因此加熱元件安裝（zhuāng）後不能隨意拆卸和隨意移動。5. 當使（shǐ）用冷爐時，由於爐的溫度低並且需（xū）要吸收大（dà）量的熱量，所（suǒ）以低溫段中的溫度提升速度不能太快，並（bìng）且每（měi）個溫度（dù）段中的溫升速率之（zhī）間的差異不易（yì）太大。 在設定加熱速率時，應充分考（kǎo）慮燒結材料的物理和化學性質，避免發生物料噴塗（tú）和對爐膛的汙染（rǎn）。6.要按時檢查高溫爐溫度控製係（xì）統的電氣連接是否有問題，應（yīng）特別注意加熱元件的連接點是否鬆動。7.當矽棒作為加熱（rè）元件時，不（bú）能在400度到700度下長時間運（yùn）行，否則矽棒在低溫下會被氧化。8.矽（guī）碳棒（bàng）做加熱係統元件時，長時間工（gōng）作（zuò）運行，阻值會逐漸發展增加，這種（zhǒng）社會現象叫老化（huà）。爐子在運行一段時間後，由於矽碳（tàn）棒的老（lǎo）化問題現象，會造成（chéng）爐子的升溫速率及理想度（dù）達不到自己原來得數值。請適當通過（guò）調節OPH值，並觀察電流表主電流在合適的大小。個別元件（jiàn）某種原（yuán）因導致損壞需更換時，要根（gēn）據當時其它元件阻值的增長（zhǎng）情況，選補阻值適（shì）宜（yí）的元件，不能隨意更換新元件。若元件損（sǔn）壞較多（duō）或阻值增長過大，無法達到所需要爐溫時應（yīng）全部更換成新元件。9.為了不影響高溫（wēn）升（shēng）降爐的使用壽命（mìng），建議加熱速率和（hé）冷卻速率為10度到20度每分鍾（zhōng）。10. 高溫（wēn）提（tí）升爐不采用真空密封結構，所以不得引入易燃易爆氣體。11.使用一（yī）段時（shí）間後，爐體會出現小裂紋，這是正常現象，不會影響使用，同時可以用（yòng）氧化鋁塗層進行修補。12.不（bú）建（jiàn）議引入腐（fǔ）蝕性氣體。如果要引入硫、鈉等（děng）強腐蝕性氣體。13.不能將通過高（gāo）溫溶液漏（lòu）在爐底上，避免的方案可采用（yòng）墊板或者可以用氧化鋁粉隔離。14.儀器應放置在（zài）空（kōng）氣流通，放置在幹燥的地方。

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