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07

2023-07

熱處理爐的一些安全操作

熱處理爐是一個加熱設備,其內部能夠產生的溫度非常的高,能夠輕而易舉的將任何工件融化(huà),所以(yǐ)說如果一(yī)旦出現一些不當的操作,很容易(yì)發生各種(zhǒng)各樣的安全隱患,比(bǐ)如(rú)說工作人員(yuán)的皮膚被燙到(dào)。所以說在整個(gè)工(gōng)序的流程之中,必須要按照相關的安全規章來進行(háng)準確的操作,以避免設備出現問題或者是工作人員的(de)人身安全(quán)遭到威脅,接(jiē)下來小編將通過這篇文章(zhāng),幫(bāng)助大家(jiā)了解一些安全操作熱處理爐的方法。熱處理爐在工(gōng)作之前往往需要進行(háng)一個操作,那就是烘爐,這也是為了(le)避(bì)免在使用的過程之中熱處理爐產生(shēng)開裂,甚至是發生剝落的現(xiàn)象(xiàng),進行這個(gè)步驟能夠有效的防止熱處理爐的使用壽命會縮短。所以說必須(xū)要按照嚴格的規定進行烘爐,需要按照固定的(de)工藝曲線進行(háng)操作,從而(ér)排除掉顱內(nèi)的水分,使得其(qí)能夠在工作的(de)過程中進行完整的轉(zhuǎn)化過程(chéng)。除了前麵所(suǒ)說的烘爐之外,接下來就是進行開爐以及頂爐,在工作人員安全進行的條件下要按部就班的工作,然後進行熱(rè)工的調節。而在這個過程之中(zhōng),工作人員需要做的就是密切的觀察熱處理爐(lú)內(nèi)部的(de)燃料燃燒情況以及利用的電能,以便於能夠及(jí)時的調節(jiē)好熱處理(lǐ)為內部結構的溫度(dù)壓力,甚至是(shì)熱量等多個場所,確保其可(kě)以安全正(zhèng)常的運轉。假如熱處理爐長期不被使用或者是開始被使用,都(dōu)要幫助日常的維護,這樣子可以(yǐ)延長熱處理爐(lú)的使用壽命,使其能(néng)夠(gòu)有效的進(jìn)行工作,在(zài)使用的過程中必須得保證熱處理爐處於完好的狀態,才能維持其基本(běn)的工作能力。所以在日常的維護中需要注意熱(rè)處(chù)理爐內部的零件是否已經處於老化現象,以及檢查各個部位的螺栓(shuān)有沒有緊固,在有必(bì)要的條(tiáo)件下甚至(zhì)需(xū)要更換熱處(chù)理爐老舊的零件,將新的零件安裝進去。如(rú)今熱處理爐(lú)作為人們經常使用的加熱設備,已經被很多行業所廣泛應用。正是由於人們對其需求如此之大,它的質量已經被大幅度的提升,可是在日常的使用中也(yě)不能夠忽略對其維護以(yǐ)及保養,這樣子才能夠延長它的使用壽命。

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07

2023-07

淺談升降爐的三大(dà)特點

近年來,隨著工業技術的發展,各行業的企業(yè)開始拋棄傳統的生(shēng)產設(shè)備。在傳統行業中,燃油爐的(de)發(fā)展已經(jīng)逐漸被電爐所取代。隨著電爐(lú)技術的進一步進步和研發成功,市場上開始出現各(gè)種電爐。溫度、真空度、控(kòng)溫精度、功率、升溫和(hé)降溫速率等一係列因素。應根據自己的實驗要求(qiú)在選購升降(jiàng)爐時確定。1.根據操作溫度選(xuǎn)擇升降爐。使用的加熱元件有電阻絲、碳化矽棒、矽鉬棒、石墨(mò)等。2. 升降爐根據真空度選擇匹配的真(zhēn)空泵,一般包括機械泵、羅茨泵等。一般在真空度(dù)特別高的情(qíng)況下使用分子泵。3. 升降爐內是否通入氣體,這涉及到使用的需要。如(rú)果燒結產品有時需要(yào)引入某種氣體,那麽(me)這是必要的。爐子的工作(zuò)溫度和(hé)zui可達到的高溫之間也有差別。工作溫度是指可以長期使用的溫度段,至的高溫是指(zhǐ)可以達到但不能長期使用的(de)溫度段。升降爐(lú)有三個特點:溫控精度;節能效率;安全性能。接下來,我們具體分(fèn)析一下。1.升降爐采用(yòng)閉環技術可控矽模塊觸發控製,移相觸發控製方式,輸(shū)出電壓、電流或功率連續可(kě)調,具有恒流、恒壓或(huò)恒功率的(de)特(tè)點;電流環是內環,電壓環是外(wài)環(huán)。當(dāng)突然施加(jiā)負載或負載電流超過電流限 製值時,調壓(yā)器的輸出(chū)電流被限(xiàn) 製在額定電流範圍內,以保證輸出和調壓器的(de)正(zhèng)常工作。同時電壓環也(yě)參與調節,使調壓器的輸(shū)出電流被限 製在額定電流(liú)範圍內,在有足(zú)夠調節裕度的前提下,輸出電流和電壓保持恒定;從而保護加熱元件免受過大電流和電(diàn)壓的影(yǐng)響,達到可靠的控製效果和控製精度。控溫(wēn)精度可以達到1度,控溫精度非常高。2. 升(shēng)降爐采用(yòng)三層保溫,即氧化鋁纖維板、矽酸鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節(jiē)能效果是老式電爐的80%以(yǐ)上(shàng)。節能效率非常高。3. 升(shēng)降爐的外殼具有隔熱功能。即(jí)使長時間使用,外殼溫度也不會有45度。即使操作者(zhě)不小心碰到外(wài)殼,也不會造成燙傷,安全性能非常高。綜上所述,升降爐具有良好合理的結構,外觀美觀大方,結構良好合理,操作簡單(dān)方便。爐體外殼有型鋼,鋼板焊接成一個四周密閉的四方形箱體,爐口向下。 

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07

2023-07

升降爐的應用領域及特點

     升降爐也可稱為鍾罩爐(lú),是一(yī)種間歇式生產或實驗窯爐。它由爐子、加熱、控製、提升、爐膛等組成。它的升降係統通常是(shì)液壓或電動螺旋。升降爐工作原理是將物料放置在爐膛上,由升(shēng)降(jiàng)係統將爐膛和物料吊入爐膛,通過加熱、保溫、冷卻完成燒結過程。升降爐的爐材通常可以是氧化鋁陶瓷纖維板、莫(mò)來石輕(qīng)質磚、氧化鋁空心球磚、剛玉磚。通過加熱元件和發熱元(yuán)件的配置,可以滿足高溫使用的要求。正常情況下,升降爐至高工作溫度可達1750℃。一般升降爐的爐型結構有立方、長方、圓柱。由於升降爐的放(fàng)熱元件可以布置在爐的周圍,它具有(yǒu)間歇爐優異的爐溫均勻性和高溫,使得升降爐具有非常廣泛的應用領域,如先進陶瓷、玻璃(lí)、磁性材料、耐火材料、粉體、電子器(qì)件、化工、金屬熱處理、靶材燒結等。升降(jiàng)爐控製麵板配有智(zhì)能溫度(dù)調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時(shí)觀察係統(tǒng)的工作狀(zhuàng)態。升降(jiàng)爐采用可靠的集成(chéng)電路,工作環境好,抗幹擾。至(zhì)高溫時,爐體外殼溫度45℃,大大改善了工作環境。微電腦程序控製,可編程曲線(xiàn),全自動加熱/冷卻,操作時可修改狀態炬精度。顯示當前電爐的當前運行數據和(hé)各種參數(shù)設置。有兩種方式:數值顯示和曲線顯示(shì)。綠色曲(qǔ)線是當前下位機的設定溫度曲(qǔ)線,紅色曲線是當前下位機的實際溫度曲線。查看趨勢圖時,可以放大或縮小溫度軸(zhóu)和時間軸,也可(kě)以局部放大觀察圖中的某個區域。所(suǒ)有的測量溫(wēn)度超溫報(bào)警器都有聲音(yīn)和顏(yán)色指示。建立電爐(lú)參數曲線庫。曲線庫(kù)可以存儲40多條溫度曲線,用戶可以查看和修改任意曲線。可以將任意曲線下載到當前下位機保存,也可以將當前(qián)下(xià)位機中的程序曲線上傳到曲線庫保存。下位機運行時,自動保存其運行時間、實際溫(wēn)度值和(hé)設定溫度值,運行的係統時間為文件名形成(chéng)數據文件,以供查詢。升降(jiàng)爐外殼(ké)采用國標鋼材,其外殼噴塑(sù)具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等優點;精心搭配(pèi)顏色是產品美觀大方(fāng)和耐用!爐膛材料全部采用進口摩根纖維製作而成,爐膛是幾(jǐ)塊(kuài)耐火纖維塊拚裝而成,大大(dà)避免了急冷急(jí)熱(rè)裂縫的(de)現象。

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2023-07

高溫升降爐(lú)的特(tè)點是什(shí)麽?

控製麵(miàn)板配有智能溫度調節器、控製電源開關(guān)、主加熱工作/停止按鈕、電壓、電流(liú)表和計算(suàn)機接口(kǒu),以(yǐ)便隨時觀察(chá)係統的工作狀態。升降爐采用可靠的集成電路,工作環境(jìng)好,抗幹擾。溫度較(jiào)高時(shí),爐殼溫度≤ 45℃大大改善了工作環境。高溫升(shēng)降爐的特點是什麽?1、國聚精密電爐的微電腦程序控製(zhì)、可編程曲線、全自(zì)動溫升/溫降、控溫參數(shù)和程序可在操(cāo)作過程(chéng)中(zhōng)修改,靈活、方便、易操作(zuò)。① 顯示當前電爐的當前運行數據和各種參數設置。有兩種模式:數值顯示和曲線顯示。綠色曲線是(shì)當(dāng)前下位機操作的設定溫度曲線,紅(hóng)色曲線是當前下位機操作的實際溫度曲線。② 查看趨勢圖時,可以放大或縮小溫度軸和時間軸,也(yě)可(kě)以局部放大和觀察曲線(xiàn)中的某個(gè)區域。③ 各測量回路超溫(wēn)報警,並有(yǒu)聲音和顏色指示。④ 設置電爐(lú)參(cān)數曲線庫。曲線庫*可以存儲40多條溫度曲線,用戶(hù)可以(yǐ)查看和修改任意曲線;任何曲線都可以下傳到當前下位機(jī)保存,也可以將當前下位(wèi)機(jī)中的程序曲線上傳到曲線庫保存。⑤ 下位機運行時,係(xì)統自動保存其運行時間、實際溫度值(zhí)和設(shè)定溫度值,並以(yǐ)操作的係統時間作為(wéi)文件名(míng)形成數據文件進行查詢。2、耐高(gāo)溫、耐腐(fǔ)蝕(shí),采(cǎi)用(yòng)加熱元件,雙層爐殼帶(dài)風冷係統,可快速冷卻(què)。3、高溫升(shēng)降爐具有溫度場平衡、爐麵溫度低、升溫降溫速度快、節能等優(yōu)點(diǎn)。4、高溫(wēn)升降(jiàng)爐采(cǎi)用(yòng)進口複合高溫纖(xiān)維材料(liào),經數控加工而成(chéng),抗(kàng)熱震性強,耐腐蝕性好,不坍塌、不(bú)結晶、不掉渣、沒(méi)有汙染,使用壽命長。5、控製(zhì)係(xì)統采用微機人工智能調節技術,具有PID調節、自動控製、自整定功能、多級編程(chéng),可編製各種(zhǒng)溫升(shēng)、絕緣、冷卻(què)程序,溫度控製精(jīng)度高。6、集成模塊晶(jīng)閘管控製、移相觸發、保護係(xì)統:過溫保護、過壓、過流、漏電、短路等保護。7、高溫升降爐外殼采用國標鋼材,外殼噴塑,具(jù)有(yǒu)耐溫、耐用性、抗氧化、耐酸、耐(nài)密(mì)封等優點;精(jīng)心配色,使產品(pǐn)美觀耐(nài)用!爐料全部采用(yòng)進口摩根纖維。該爐由多個(gè)耐火纖維塊組裝而成,大大避免了快速冷卻和加(jiā)熱裂紋的現象(xiàng)。

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07

2023-07

一分鍾介紹如何使用升(shēng)降爐

升降爐時間係統分為液(yè)壓係統和螺旋係統。要開始提升熔爐,請在儀器處於待機模式時按(àn)下加熱(rè)按鈕。不要為了阻止電(diàn)爐的正常運行而(ér)改變儀器的內部(bù)參數。輕輕關閉並拉動烤箱門。或(huò)者首一次長時間不使用升降爐,使用前應在120左右烘烤1小時,在300左右烘烤2小時,以免爐體開裂。升降爐的溫度不得超過額定水平(píng),以免損(sǔn)壞部件和襯裏(lǐ)。禁止將(jiāng)各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內,以保持爐內清潔。如果爐(lú)體采用矽鉬棒作為發熱元件配件,根據(jù)矽鉬棒的物理(lǐ)特性,它在常溫下是非常脆的,所以發(fā)熱元件(jiàn)安裝後不能隨意拆(chāi)卸和移動爐體。在(zài)升降爐,用冷爐,由於爐(lú)冷,吸熱量大,低溫段的升溫不易過(guò)快,不同段位(wèi)的升(shēng)溫差異也不易過大。定期檢查溫控係統的電氣(qì)連接部位是(shì)否接觸良好(hǎo),特別要注意發熱元件的連接點是否緊固。矽(guī)鉬棒作為發熱部件,不宜在400-700下長時間工作,否則矽鉬棒在(zài)低溫下會被氧化,矽碳棒作(zuò)為發熱配件工作時間長了電阻會逐(zhú)漸增加。爐子長期不使用後(hòu),1H在120左右烘烤,然後在300左(zuǒ)右烘烤2h,以免爐體開裂。爐溫(wēn)不得超過額定溫度,以免損壞加熱器和襯裏。禁止將各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內,以保(bǎo)持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒加熱,根據矽鉬棒的物理特性,常溫下非常脆(cuì),所以安(ān)裝加熱元件後,爐體不能隨意(yì)拆卸和移動(dòng)。開始加(jiā)熱(rè)升降爐,請在儀(yí)器處於待機狀態按(àn)下按鈕。不要為了阻止電爐的正常(cháng)運行(háng)而改變儀器的內部參數。關閉並(bìng)輕輕拉動升降爐(lú)門。應充分(fèn)考慮燒結物料的物理化學性質,避免物料飛濺和爐膛汙染。升(shēng)降爐配有控製麵板、智能溫度調節器、控(kòng)製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電(diàn)流表和電腦接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。采用可靠的(de)集成電路,具(jù)有良好的工(gōng)作環(huán)境和抗幹擾能力。當爐(lú)殼溫度達到至高溫度45時,工(gōng)作環境大大改善。升降爐廣泛用於熔化高純度玻璃、燒結和焙燒陶瓷、磁性材料、電子元件等材料的高溫燒結,采用(yòng)微電腦控製,全自動升溫、保溫、降溫,操作方便無需值守,進口纖維耐火材(cái)料,保溫性能好,耐溫高(gāo),耐急(jí)冷急熱。

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2023-07

高溫升降爐的注(zhù)意事項

高溫升降爐是耐火材料、電子、陶瓷、冶(yě)金、機械、建材、特種材料和新材料開發等領域測試和測試必不可少的(de)設備。 本(běn)文簡要介紹了高溫升降爐注意事項。1.不(bú)要改變高溫升降爐儀表的內部(bù)參數,以防高溫升降爐不能正常運行。2.高溫升降爐初次使用或長期(qī)不用時,應先在120度左右烘烤1小時,再在300度左右烘烤2小(xiǎo)時,方可使用(yòng),以免爐身開裂(liè)。爐溫不得(dé)超過額定溫度,以免損壞發熱元件和爐襯。3.不能(néng)向高(gāo)溫升降爐(lú)膛內直接灌注各種不同液體及(jí)溶解一些金屬,且保持爐內的清潔(jié)。4.如果高溫提升爐的爐體采用矽鉬棒作為加熱元件,根據矽棒的物理(lǐ)特性,在室(shì)溫下脆性(xìng)很(hěn)大(dà)時,因此加熱元件安裝後不能隨意拆卸和隨意移動。5. 當使用冷爐時,由於爐的溫度低並且需要吸收大量(liàng)的熱量,所以低溫段中(zhōng)的溫度提升速度不能太快,並且每個溫度段中(zhōng)的溫升速率之間(jiān)的差異不易太大。 在設定加熱速率時,應充分考(kǎo)慮燒結材(cái)料的物(wù)理和化(huà)學性質,避(bì)免發生物料噴塗和對爐膛的汙染。6.要按時檢查高溫爐溫度控製係統的電氣連接(jiē)是否有(yǒu)問題,應特別注意加熱元件(jiàn)的連接點是否鬆動。7.當(dāng)矽棒作為加(jiā)熱(rè)元件時(shí),不能(néng)在400度(dù)到(dào)700度(dù)下長時間運行,否則矽棒在(zài)低溫下會被氧化。8.矽碳棒做加熱係統元件時,長時間工作運行,阻值會逐漸發(fā)展增加,這種社會(huì)現象叫老化。爐子在(zài)運行一段時間後,由於矽(guī)碳棒的老化問題現(xiàn)象,會(huì)造成(chéng)爐子的升(shēng)溫速率及理想度達不到自己原(yuán)來得數值(zhí)。請適當通過調節OPH值,並觀察電流表主電流(liú)在合適的大小。個別元(yuán)件某種原因導(dǎo)致損壞需更換時,要根據當時其它元件阻值的增長情況,選補阻值適宜的元件,不能隨意更換新元件。若元件損壞較(jiào)多或阻值(zhí)增長過大,無法達到所需要(yào)爐溫時應全部更換成新元件。9.為了不影(yǐng)響高溫升降爐的使用壽命,建議加熱速率(lǜ)和冷卻速率(lǜ)為10度到20度每(měi)分鍾。10. 高溫(wēn)提升爐不采用真空密封結(jié)構,所(suǒ)以不(bú)得引入易燃易爆氣體。11.使用一段時間後,爐體會出現小裂紋,這是正常現象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁塗層進行修補。12.不建議引入腐蝕性氣體。如果要引入硫、鈉(nà)等強腐蝕(shí)性(xìng)氣體(tǐ)。13.不能將(jiāng)通(tōng)過高溫溶液漏在爐底上,避(bì)免(miǎn)的方案(àn)可采用墊板或者可以用氧化鋁粉隔離。14.儀器應放置在空氣流通,放置在幹(gàn)燥的地方(fāng)。

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