公司動態-洛陽博（bó）納（nà）特爐業有限公司

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2023-07

熱處理爐（lú）的一些安全操作

熱處理爐是一個加熱設備，其內部（bù）能夠產生（shēng）的溫（wēn）度非常的高，能夠（gòu）輕而易（yì）舉的將任何工件融化（huà），所以說如果一旦出現一些不當的操作，很容易發生各種各樣的安全隱患，比如說工作人員的皮膚被燙到。所以（yǐ）說在整個工（gōng）序的流程之中，必須要按照相關的（de）安全規章來進行準確的操作，以（yǐ）避免設備出現問題或者是工作人員的人身安全遭到威脅，接下來小編將通過這（zhè）篇文章，幫（bāng）助大家了解一些（xiē）安全操作熱處理爐的方法。熱處理爐在工作之前（qián）往往需（xū）要進行一個操作，那就是烘（hōng）爐，這（zhè）也是為了避免在使用的過程之中熱（rè）處理爐（lú）產生開裂，甚至是發生剝落的現象，進行這個步驟能夠有效的防止熱處理爐的（de）使用壽命會縮短。所以（yǐ）說必須要按照嚴格的規定進行（háng）烘爐，需要按照固定的工（gōng）藝曲線進行操作，從而排除掉顱內（nèi）的水分，使得其能夠在工作的過程中進行（háng）完整的（de）轉化過程（chéng）。除了前麵所說（shuō）的烘爐之外，接下來就是進行開爐（lú）以及頂爐（lú），在（zài）工作人（rén）員安全進行的（de）條件下要按部就班的工（gōng）作，然後進行（háng）熱工的調節。而在這個（gè）過程之中，工作人員需要做的就是密切的觀察熱處理爐內部的燃料燃燒情況以及利用的電能，以便於能夠及時（shí）的調節好熱處（chù）理為內（nèi）部結構的溫度（dù）壓力，甚至（zhì）是熱量等多個場（chǎng）所，確保其可以安全正常的運轉。假如熱（rè）處理爐長期不被使用或（huò）者是開始被使用，都要幫助日常的維護，這樣子可以延長熱處理爐的使（shǐ）用壽命，使其能夠有效的進行工作，在使用的過程中必須得保證熱處理爐處於完好的狀態，才（cái）能維持其基本的工作能力。所以在（zài）日常的維護中需要注意熱處理爐內部的零件是否已經處於老（lǎo）化現象，以及檢查各個（gè）部位的螺栓有沒有（yǒu）緊固（gù），在有必要的條件下甚至需要（yào）更換熱處理爐（lú）老舊的零件，將新的零件安裝進（jìn）去。如今（jīn）熱處理爐作為人們經常使用的加熱設備，已經被很多行業所廣泛應用。正是由於人們對其需求如此之大，它的（de）質量已經被大幅度的（de）提升，可是在日常的使用中也不能夠忽略對其維護以及保養，這樣子（zǐ）才能夠延長它的使用壽命。

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2023-07

淺談升降爐的三大特點

近年來，隨著工業技術的發展，各（gè）行業的企業開始（shǐ）拋棄傳統的生產設備。在傳統行業中，燃油爐的發展已經逐漸被電爐所（suǒ）取代。隨著電爐技術的（de）進一步進步和研發成功，市場上開始出現各種（zhǒng）電爐。溫度、真空（kōng）度、控溫精度、功率、升溫和降溫速率等一係列因素。應根據自己的實驗要求在選購升降爐時確定。1.根據操作溫度選擇升降爐。使用的加熱（rè）元件有電阻絲、碳化（huà）矽棒（bàng）、矽鉬棒、石墨等。2. 升（shēng）降爐根據（jù）真空度選擇匹配的真空（kōng）泵，一般包括機械泵、羅茨泵等。一（yī）般在真空度特別高（gāo）的情況下使用分子泵。3. 升降爐內是否通入氣體，這涉及到使用的需要。如果燒結產品有時需要引入某種氣體，那麽這是必要的。爐子的工（gōng）作溫度和zui可達到的高溫之間也有差別。工作（zuò）溫度是指可以長（zhǎng）期（qī）使（shǐ）用的溫度段，至的高溫（wēn）是指可以達到（dào）但不能長期使用的溫度段。升降爐有三個（gè）特點：溫控精度；節能效率；安全性能。接（jiē）下來，我們具體分析一下。1.升降爐采用閉環（huán）技術可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製方式，輸（shū）出電壓、電流或功率連續可調（diào），具有恒流、恒壓或（huò）恒功率的特點；電流環是內環，電壓（yā）環是（shì）外環。當突然施加負載或負載電（diàn）流超過電流限製值時，調（diào）壓器的輸出電（diàn）流被限製在（zài）額定電流範圍內，以保證輸（shū）出和調壓器的正常工作（zuò）。同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限製在額定電流範（fàn）圍內（nèi），在有足夠（gòu）調節裕度的前提下，輸出電（diàn）流和電（diàn）壓保持恒定；從而保護（hù）加熱元件免受過大（dà）電流（liú）和電壓的影響，達到可靠的控製效果和控製（zhì）精度。控溫精度可以達到1度，控溫精度非常高。2. 升降爐采用三層保溫（wēn），即氧化鋁纖維板、矽酸鋁（lǚ）纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板，節能效果是（shì）老式電（diàn）爐的（de）80%以上。節能效（xiào）率非常高。3. 升降爐的（de）外（wài）殼具有隔熱功（gōng）能。即使長時間使用，外殼溫度也（yě）不會有45度。即使操作（zuò）者不小心碰到外殼，也不會造成（chéng）燙傷，安全性能非常高。綜上所述，升降爐具有（yǒu）良好合理的結構，外觀美觀大方，結（jié）構良好（hǎo）合理，操作簡單方便。爐體（tǐ）外殼有型鋼，鋼板焊接成一個四周密（mì）閉（bì）的四（sì）方形箱體，爐口向（xiàng）下。

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2023-07

升降爐的應用領域及特點

　升降爐也可稱為鍾罩爐，是一（yī）種（zhǒng）間歇式生產或實驗窯爐。它由爐（lú）子、加（jiā）熱（rè）、控製、提升、爐膛等組成。它的升降係統通常（cháng）是液壓或電動螺旋。升降爐工作原理（lǐ）是將（jiāng）物料放置在爐（lú）膛上（shàng），由升降係統將爐膛和物料吊（diào）入爐膛，通過加熱、保溫、冷卻完成燒結過（guò）程。升降爐的爐材通常可以是氧化（huà）鋁陶瓷纖維板、莫來石輕質（zhì）磚、氧化鋁空心（xīn）球磚、剛玉磚。通過加熱元（yuán）件和發熱元件的配置，可以滿足高溫（wēn）使用的（de）要求。正常情況下，升降（jiàng）爐至高工（gōng）作溫度可達（dá）1750℃。一般升降爐的爐型結構有（yǒu）立方、長方、圓柱。由於升降爐的放熱元件可以布置（zhì）在爐的周圍，它具有間歇爐優異的爐（lú）溫均勻（yún）性和高溫，使得升降爐具有非常廣泛的應用領域，如先進陶（táo）瓷、玻璃、磁性材（cái）料、耐火材料、粉體、電子器件、化（huà）工、金屬熱處理、靶材燒結等。升（shēng）降爐控製麵板配有智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱（rè）開（kāi）/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口，以便隨時觀察係統的工作狀態。升降爐采用可靠的集成電路，工作環境（jìng）好，抗幹擾。至高（gāo）溫時，爐體外殼溫度45℃，大大改善了工作環境。微電腦程序控製，可編程曲線，全自動加熱/冷（lěng）卻，操作時可修（xiū）改狀態炬（jù）精度。顯示當前（qián）電爐的當前運行（háng）數據和各種參數設置（zhì）。有兩種方式：數值顯示和（hé）曲線顯示。綠色曲線是當前下位機的設（shè）定溫（wēn）度曲線，紅色曲線是當前（qián）下位機的實際（jì）溫度（dù）曲線。查看趨勢圖時，可以放大或縮小溫（wēn）度軸（zhóu）和（hé）時間軸，也（yě）可以局（jú）部放大觀察圖（tú）中（zhōng）的某個區域。所（suǒ）有的測量（liàng）溫度超（chāo）溫報（bào）警器都有聲音和顏色指示。建立電爐參數（shù）曲線庫。曲線庫可以存儲40多條（tiáo）溫度曲線，用戶可以查看和修改任意曲線（xiàn）。可以將任意曲線下載（zǎi）到當（dāng）前下（xià）位機（jī）保存，也可以將當前下位機中的程序（xù）曲線上傳到曲線庫保存。下位機運行時，自動保（bǎo）存其運行時間、實際溫度值和設定溫度值，運（yùn）行的係統時間（jiān）為文件名形成數據文件，以供查詢。升降爐外殼（ké）采用國標鋼材，其外殼（ké）噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等優點；精心（xīn）搭配顏色是產品（pǐn）美觀大方和耐用！爐膛（táng）材料全部采用（yòng）進口（kǒu）摩根纖（xiān）維製作（zuò）而成，爐膛是（shì）幾塊（kuài）耐火纖維塊拚裝而成，大（dà）大避（bì）免了急冷急熱裂縫的（de）現象。

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2023-07

高溫升降爐的特（tè）點是什麽？

控製麵板配有智能溫度（dù）調節器、控製電源開關、主加熱工作/停（tíng）止（zhǐ）按鈕、電壓、電流表和計算機接口，以便隨時觀察係統（tǒng）的工作狀（zhuàng）態。升降爐采用可靠的集成電路，工作環境好，抗幹擾。溫度較高時，爐殼溫度≤ 45℃大大改善了工（gōng）作（zuò）環境。高溫升（shēng）降爐的（de）特點是什麽？1、國聚精密電爐的微電腦程（chéng）序控製、可編程曲線、全自動溫升/溫降、控（kòng）溫（wēn）參數和程序可在操作過程中修改，靈（líng）活、方便、易操作。① 顯（xiǎn）示（shì）當前電爐（lú）的當前運行數據和各種參（cān）數設置。有兩種模式：數值顯（xiǎn）示和曲線顯示。綠（lǜ）色（sè）曲線是當前下位機操作的設定溫度曲線，紅色曲線（xiàn）是當前下位機操作的（de）實際溫度（dù）曲線。② 查看（kàn）趨勢圖時，可以放大或（huò）縮小溫度軸和時間（jiān）軸，也可以局部放大和觀察曲線中的某個區域。③ 各測（cè）量（liàng）回路（lù）超溫報警，並有聲音和顏色指示。④ 設置電爐參數曲線庫。曲線庫*可以存儲（chǔ）40多條溫度曲線，用（yòng）戶可以查看和修改任意（yì）曲線（xiàn）；任何曲線都可以下（xià）傳到當前下位機保存，也可以（yǐ）將當前下位（wèi）機中的程序曲線上傳到曲線庫保存。⑤ 下位機（jī）運行時，係統自動（dòng）保存其運行時間、實際溫度值和設定溫度值，並（bìng）以操（cāo）作的係統時間作為文件名（míng）形成數據文件進行查詢。2、耐（nài）高溫、耐腐蝕，采（cǎi）用（yòng）加熱元件，雙層爐殼帶風冷係統，可快速冷卻（què）。3、高溫升降爐具有溫度場平衡（héng）、爐（lú）麵溫度低、升溫降溫速度快、節能等優點。4、高溫升降（jiàng）爐采用進口複合高溫纖維材（cái）料，經數控加工（gōng）而成，抗熱震（zhèn）性強，耐腐（fǔ）蝕性好，不坍（tān）塌、不結（jié）晶、不掉渣、沒有汙染，使用壽（shòu）命長。5、控製係統采用微機人（rén）工智能調節技術，具有PID調節、自動（dòng）控製、自整定功能、多級編程（chéng），可編製各（gè）種溫升、絕緣、冷卻程（chéng）序，溫度控製精度高。6、集成模塊晶閘管控製、移相觸發、保護係統：過溫保護、過壓、過流、漏電、短路等保護。7、高溫升降爐外殼采用國標鋼材，外殼噴塑，具有（yǒu）耐溫、耐用性、抗氧化、耐（nài）酸、耐密封等優點；精心配色，使（shǐ）產品美觀耐用！爐料全部采用進（jìn）口摩根纖維。該爐（lú）由多個耐火纖（xiān）維塊組裝而成，大大避免了快速冷卻和加熱裂（liè）紋的現象。

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2023-07

一分鍾介紹如何使用升降爐（lú）

升降（jiàng）爐時間係統分為液壓係統和螺旋係統。要開始提升熔爐，請在儀器處於待機模式時按（àn）下加熱按鈕。不要為了阻止電爐的正常運行（háng）而改變（biàn）儀器的內部參數。輕輕關閉並拉動（dòng）烤箱門。或者首一次長時間不使用升降爐，使用前應在120左右（yòu）烘烤1小時，在300左右烘烤2小時，以免爐（lú）體開裂。升降爐的溫度（dù）不得超過額定水平，以免損壞部件和襯裏。禁止將各種（zhǒng）液體和溶解的金屬直（zhí）接倒入爐內，以保持爐內清潔（jié）。如（rú）果爐體采（cǎi）用矽鉬棒作為發熱（rè）元件配件，根據（jù）矽鉬棒的物理特性，它在常溫下是非常脆的，所以發（fā）熱元件安（ān）裝後不能（néng）隨意拆卸和移動爐（lú）體。在升降爐，用（yòng）冷爐，由於爐冷，吸熱量大，低溫段的（de）升（shēng）溫不（bú）易過快，不同段位的升溫差異也不易過大。定期檢查溫控係統的電氣連接部位是否接觸良好，特別要注意發熱元件的連接點（diǎn）是否緊固。矽鉬棒作為發熱部件，不（bú）宜（yí）在（zài）400-700下長時間工作，否則（zé）矽鉬棒在（zài）低溫下會被氧化，矽（guī）碳棒作（zuò）為發熱（rè）配件工作時間長了電阻會逐漸增加。爐子長期不使用後，1H在120左右烘烤，然後在300左右烘烤2h，以免爐體開裂。爐溫（wēn）不得超過額定溫度，以免損壞加熱器和襯裏。禁止將各（gè）種液體和溶解的金屬直接倒入爐內（nèi），以保（bǎo）持爐內清潔（jié）。如果爐體采用矽鉬棒（bàng）加熱，根據（jù）矽鉬棒的物理特性，常溫下非常脆，所以安裝加熱元件後，爐體不能隨意拆（chāi）卸和移動。開始加熱升降爐，請在儀器處於（yú）待機狀態按下按鈕。不要為了阻止電爐（lú）的正常運行而改變（biàn）儀器的內部參數。關閉並輕輕拉動升降（jiàng）爐門。應充分考慮燒結物料（liào）的物理化學性質，避免物料飛（fēi）濺和爐膛汙染。升降爐配有控製麵板、智能溫度調節（jiē）器、控製電源開（kāi）關（guān）、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口，以便隨（suí）時（shí）觀察係統的工作狀態。采（cǎi）用可靠的（de）集成電路，具有良好的（de）工作環境和（hé）抗幹擾（rǎo）能力。當爐殼溫度達到至高（gāo）溫度（dù）45時，工作環境大大（dà）改善。升降爐廣泛用於（yú）熔（róng）化（huà）高純度玻璃、燒結和焙燒陶瓷、磁性材料、電子元件等材料的高溫燒結，采用（yòng）微電腦控製（zhì），全自（zì）動升溫、保（bǎo）溫、降溫（wēn），操（cāo）作（zuò）方便無需（xū）值守，進口纖維耐（nài）火材料，保（bǎo）溫性能好，耐溫高，耐（nài）急冷急熱（rè）。

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2023-07

高溫升降爐的注意事（shì）項

高溫升降爐是耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機械、建（jiàn）材、特種材料和新材（cái）料開發等領域（yù）測試和測試必不可少的設備。本文簡（jiǎn）要介紹了高溫升降爐注意事項。1.不要改變高溫（wēn）升降（jiàng）爐（lú）儀（yí）表的內部參數，以防高溫升降爐不能正常運行。2.高溫升降爐初次使用或長期不用時，應先在120度左右烘烤1小時，再在300度左右烘烤2小時，方可使用，以免爐身開裂。爐（lú）溫不得超過額定（dìng）溫度，以免（miǎn）損壞發熱元件和爐襯。3.不能向高溫升降爐膛內直接灌注各種不（bú）同液（yè）體及溶解一些金屬，且保（bǎo）持爐（lú）內的清潔。4.如果高溫提升爐的爐體采用矽（guī）鉬（mù）棒作為加熱元件，根（gēn）據矽棒的物理特性，在（zài）室溫下脆性很大時，因此加熱元件安裝後不能隨意拆卸和隨意移動（dòng）。5. 當使用冷爐時，由於爐的溫度低並且（qiě）需要吸收大量的熱（rè）量，所以低溫段中的溫度提升速度不能太快，並且每個溫度段中的溫升速率之（zhī）間的差異不易太大（dà）。在設定加熱速率時，應充分考慮燒結材料的物理和化學性質，避免發生物料噴塗和（hé）對爐膛的汙染。6.要按時檢查高溫爐溫度控製係統的電氣連接是否有問題，應特別注意（yì）加熱元件的連接點是否鬆動。7.當矽棒作為加（jiā）熱元件時，不能在400度（dù）到700度下長時間運行，否則矽棒在低溫下會被（bèi）氧化。8.矽碳棒做（zuò）加熱係統元件時，長時間工作運行，阻值會逐漸發展增加，這種社會（huì）現象叫老化。爐子在（zài）運行一段時間後，由於矽碳棒的老化問題現象，會造成爐子的升溫速率及理（lǐ）想度達不到自己原來得數值。請（qǐng）適當通過調節OPH值，並觀察電流表主（zhǔ）電流在合適的（de）大小。個別元（yuán）件某（mǒu）種原因（yīn）導致損壞需更換時，要根據當時其它元件阻值的增長情況，選補阻（zǔ）值適宜的元件，不能隨意更換新元件。若元件損壞較多或阻值增長（zhǎng）過大，無法達到所需要爐溫時應全部更換成新元件。9.為了不影響高溫升降爐的（de）使用壽命，建議加熱速率和冷（lěng）卻速率為10度到20度每分（fèn）鍾（zhōng）。10. 高溫提升（shēng）爐不采用真空密封（fēng）結構，所以不得引入易（yì）燃（rán）易爆氣體（tǐ）。11.使用一段時間後，爐體（tǐ）會出現小裂紋（wén），這（zhè）是正常現象，不（bú）會影響使用，同時可以用氧（yǎng）化鋁塗（tú）層進行修補。12.不建議引入腐蝕性氣體。如果要引入硫、鈉等強腐蝕性氣體。13.不能將通過高溫溶液漏在爐底上，避免的方案可采用墊板或者（zhě）可以用氧（yǎng）化鋁粉隔離。14.儀器應放置在（zài）空氣流通，放置在幹燥的（de）地方。

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