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07

2023-07

熱處理爐的一些安全操作（zuò）

熱處理爐（lú）是一個加熱設備，其內部能夠產生的溫度非常的高，能夠（gòu）輕而易舉的將任何工件融化，所以說如果一旦出現一些不當的操作，很容易（yì）發生（shēng）各種（zhǒng）各樣的安全隱患，比如說工作人員的皮膚被燙到。所以說在整個工序的流程之中，必須要按照相關的安全規章來進行準確的操作，以避免設備（bèi）出現問題或者是工（gōng）作人員的（de）人身安全遭到威脅，接下來小編將通過這篇文章，幫助大（dà）家了（le）解一些安全操作熱處理爐的方法。熱處理爐（lú）在工（gōng）作之前往往需要進行一個操（cāo）作，那就是（shì）烘爐，這也是為了避免在使用的過程之中（zhōng）熱處理爐產生開裂，甚至是發生剝落的現象，進行這個步驟能夠有效（xiào）的防止熱處理爐的使用壽命會縮短。所以（yǐ）說必須要按照嚴格的（de）規定進行（háng）烘爐，需要按照固定的工藝曲線進行操作，從而排除掉顱內的水分，使得其能夠在工作（zuò）的過（guò）程中進行（háng）完整的轉化過程。除了前（qián）麵所說的烘爐之外（wài），接下來就是進行開爐以及頂爐，在工作（zuò）人員安全進行的條件下要按部就班的工作，然後進行熱（rè）工的調節。而在（zài）這個過程之中，工作人員需要做的就（jiù）是密切的觀察熱處理（lǐ）爐內部的燃料燃燒情況以及利用的電能，以便於能夠及（jí）時的調節（jiē）好熱處理為內（nèi）部結構的溫度壓力，甚至是（shì）熱量等多個場所，確保其可以安全（quán）正常的運轉。假如熱處理爐長期不被使用或者是開始被使用，都（dōu）要（yào）幫助日常的維護，這樣子可以延長熱處理爐（lú）的使用壽命，使（shǐ）其能夠有效的進行工作，在使用的過程中必須得保證熱處（chù）理爐處於完好的狀（zhuàng）態，才能維持其基（jī）本的工作能力。所以在（zài）日常的維護中需要注意熱處（chù）理爐內部的零件是否已（yǐ）經處於老化現象，以及檢查各個部位的螺栓有沒有緊固，在有必要的條件下甚至需要更換熱處理爐老舊的零件，將新的零件安裝進（jìn）去。如今熱（rè）處理爐作為人們經常使用（yòng）的加熱設備，已經被很多行業所廣（guǎng）泛應用。正是由於人們對其需（xū）求如此之大，它的質量（liàng）已經被（bèi）大幅度的提升，可是在日常的使用中也不（bú）能夠忽略對其維護（hù）以及保養，這樣（yàng）子才能夠延長它的使用壽命。

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07

2023-07

淺談升降爐的三（sān）大特（tè）點

近年來，隨著工業技術的發展（zhǎn），各行業的企業開始拋棄傳統的生產設備。在傳統行業中，燃油爐的發展已經逐漸被電爐（lú）所取代。隨著（zhe）電爐技術（shù）的進一步進步和研發成功（gōng），市場上開始出現各種電（diàn）爐。溫度、真空度、控溫精度（dù）、功率（lǜ）、升溫和（hé）降溫速率等一係列因素。應根據自己的實驗要求在選購（gòu）升降爐時確定。1.根據操作溫度選擇升降爐。使用的加熱元（yuán）件有電阻絲、碳化矽（guī）棒、矽鉬棒、石墨等。2. 升降爐（lú）根據真空度（dù）選擇匹配的真空泵，一般包括機械泵、羅茨泵等。一般（bān）在真空度特別（bié）高的情況下（xià）使用分子泵。3. 升降爐內是否通入氣體，這涉及到（dào）使用的（de）需要。如（rú）果燒結產品有時需要引入（rù）某種氣體，那麽這是必要的。爐子的工作溫度（dù）和zui可達到的高溫之間（jiān）也有差別。工作溫度是指可以長（zhǎng）期使用的溫度段，至的高溫（wēn）是指可以達到但不（bú）能長期使用的溫度段。升降爐有三（sān）個（gè）特（tè）點：溫控精度（dù）；節（jiē）能效率；安全性能。接下來，我們具體分析一下。1.升降爐采用（yòng）閉（bì）環技術可控矽模塊觸發控（kòng）製，移相觸發控製方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具（jù）有恒（héng）流、恒壓或恒功率的特點；電流環（huán）是內環，電壓環是（shì）外環。當突然施加負載或負載電流超過電（diàn）流限 製值時，調壓器的輸（shū）出電流被限 製在（zài）額定電流範圍內，以保證（zhèng）輸出和調壓器的正常工作。同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限 製在（zài）額定電流範圍（wéi）內，在有足（zú）夠調節裕度的前提下，輸出電流和電壓保（bǎo）持恒（héng）定；從而保護加熱元（yuán）件免（miǎn）受過大電（diàn）流和電壓的影響（xiǎng），達到可靠的控製效果和控製（zhì）精度。控溫精度可（kě）以達到1度，控溫（wēn）精度（dù）非常高。2. 升降爐采用三層保（bǎo）溫，即氧化鋁纖維板、矽酸鋁（lǚ）纖（xiān）維板、氧化鋁(多晶)纖維板，節能效果是老式電爐的80%以上（shàng）。節能效率非（fēi）常高。3. 升降爐的外殼具有隔熱功能。即使長時間使用，外殼溫度也（yě）不會有45度。即使操作（zuò）者（zhě）不小心碰到外殼，也不會造（zào）成（chéng）燙傷，安全性能非常高。綜上所述，升降爐具有良好合理的結構，外觀美觀（guān）大方，結構良好合理，操作簡單方便。爐體外殼（ké）有型鋼，鋼板焊接成一個四周密閉的四方形箱體，爐口向下。 

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07

2023-07

升（shēng）降爐的應用（yòng）領域及特點

　    升降爐也可稱為鍾罩爐，是（shì）一種間歇式生產或實驗窯爐。它由爐子（zǐ）、加熱、控製、提升、爐膛等組成。它的升降係統通常是液壓或電（diàn）動（dòng）螺旋。升降爐工作原理是將物（wù）料放置（zhì）在爐膛（táng）上，由升降係統將爐膛和物料吊入爐膛，通過加熱、保溫、冷卻完成燒結過（guò）程。升降爐的爐材（cái）通（tōng）常（cháng）可以是氧化鋁陶瓷纖維板、莫（mò）來石輕質磚、氧化（huà）鋁空心（xīn）球磚、剛玉磚。通過（guò）加熱元件和發熱元件的配置（zhì），可以滿足高溫使用的要求。正常情況下，升降爐至高工作溫（wēn）度可達1750℃。一般升（shēng）降爐的（de）爐型結（jié）構有立方、長方、圓柱。由於升降爐的放熱元件可以布置在爐的周圍，它具有間歇爐優異的（de）爐溫均勻性和（hé）高溫，使得升（shēng）降爐具有非常廣泛的應用領域，如先進陶瓷、玻璃（lí）、磁性材料、耐火材料、粉體、電子器件、化工、金屬熱處理、靶材燒結等。升降爐控製（zhì）麵板（bǎn）配有智能溫度（dù）調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口（kǒu），以便隨時觀察係統的工作（zuò）狀態。升降爐采用可靠的集成電路（lù），工作環境好（hǎo），抗幹擾。至高溫時（shí），爐體（tǐ）外殼溫（wēn）度45℃，大大改善了工作環境。微電腦程序控製，可編（biān）程（chéng）曲線，全自動加熱/冷（lěng）卻，操作時可修（xiū）改（gǎi）狀態炬精度。顯示當前電爐的當（dāng）前運行數據和各種參數設置。有兩種方式：數值顯示和曲線顯示。綠色曲（qǔ）線是當前下位機的設定溫度曲線，紅色曲線是當前下位機的實際溫（wēn）度曲線（xiàn）。查看趨勢圖時，可以放大或縮小溫度軸和時間軸，也可以局部放大觀察圖中的某（mǒu）個區域。所有的測量溫度超溫報警（jǐng）器都有聲音和顏色指示（shì）。建立電（diàn）爐參數曲線庫。曲線（xiàn）庫可以（yǐ）存儲（chǔ）40多條溫度曲線，用戶可（kě）以查看和修改任意曲線。可以將任意曲線下載到當（dāng）前下位（wèi）機保存，也可以將當前下（xià）位機中的（de）程序曲線上傳到曲線庫保存。下（xià）位機運行時，自（zì）動保存其運（yùn）行時間（jiān）、實際溫度值和設定溫度值，運行的係統時間為文件名形成數（shù）據文件，以供（gòng）查詢。升降（jiàng）爐外殼采（cǎi）用國標鋼（gāng）材（cái），其外殼噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等優點；精（jīng）心搭配顏色是產品美觀（guān）大（dà）方和耐用！爐膛材料全部采用進口摩根纖維製（zhì）作而成，爐膛是幾塊耐火纖維塊拚裝而成，大大避免了急冷急（jí）熱裂縫的現象。

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2023-07

高溫升降爐的特點是什麽？

控製麵（miàn）板配有智（zhì）能溫度調節器、控製電源開關（guān）、主加熱工作/停止按鈕、電壓、電流表和計算機接口，以便（biàn）隨時觀察（chá）係統的工作狀態。升降爐采用可靠的集成（chéng）電路，工作（zuò）環境好，抗幹擾。溫度較高時，爐殼溫度≤ 45℃大（dà）大改善了工作環境。高（gāo）溫升降（jiàng）爐的特點是什麽？1、國（guó）聚精密電爐的微電腦（nǎo）程序控製、可編程曲線、全自動溫升/溫降、控溫參數和程序可在操作過程中修改，靈活、方便、易操作。① 顯（xiǎn）示當前（qián）電爐的當前運行數據和（hé）各種參數設置。有兩種模式：數值（zhí）顯示和曲線顯示。綠色曲線（xiàn）是當前下位機操作的設定溫度（dù）曲線，紅色（sè）曲線是當前下位機操作的實際溫（wēn）度曲（qǔ）線。② 查看趨勢圖時（shí），可以放大或（huò）縮小（xiǎo）溫度軸和時間軸，也可以局部放大和觀（guān）察曲線中的某個區域。③ 各測量回（huí）路超溫報警，並有聲音和顏色指示。④ 設置電爐參數曲線庫。曲線庫*可以存儲40多條溫度曲線，用戶可以查看和修改任意曲線；任何曲線都可以（yǐ）下傳到當前下位機保存，也可以將當前下位機中的（de）程序曲線上傳到曲線庫保存。⑤ 下位機運行時，係統自（zì）動（dòng）保存其運行時（shí）間、實際溫度值和設定溫（wēn）度值，並以操作的係統時間（jiān）作為文（wén）件名形（xíng）成數據文（wén）件進行查詢。2、耐高溫、耐腐蝕，采用加熱元件，雙層爐（lú）殼帶風冷係統，可快速（sù）冷卻。3、高溫（wēn）升降（jiàng）爐具（jù）有溫度場平衡、爐（lú）麵溫度低、升溫降（jiàng）溫速度快、節能等優點。4、高溫升降爐采用進口（kǒu）複合高（gāo）溫纖維材料（liào），經數控加（jiā）工而成，抗熱震性強（qiáng），耐腐（fǔ）蝕性好，不坍塌、不結（jié）晶、不掉渣、沒有汙（wū）染，使用壽命長。5、控製係統采用微機人工智（zhì）能調節（jiē）技術，具有PID調節（jiē）、自動控製、自整定功能（néng）、多級編程，可（kě）編製各種溫升、絕緣、冷卻程序，溫（wēn）度控製精度高。6、集成模塊晶閘管控（kòng）製、移相觸（chù）發、保護係統：過溫保護、過壓、過流、漏電、短路等保護。7、高溫升降（jiàng）爐外殼采用國標（biāo）鋼材，外殼（ké）噴（pēn）塑，具（jù）有耐溫、耐用性、抗（kàng）氧（yǎng）化、耐酸（suān）、耐（nài）密封等（děng）優（yōu）點；精心（xīn）配色，使產品美觀耐用！爐料全部采用進口摩根纖維（wéi）。該爐由多個耐火纖維塊（kuài）組裝而成，大大避免了快（kuài）速冷卻和加熱裂紋（wén）的現象。

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2023-07

一分鍾介紹如何使（shǐ）用升（shēng）降爐

升降爐時間係統分為液壓係統和螺旋係（xì）統。要開始提升熔爐，請（qǐng）在儀器（qì）處於待機模式時按下加熱按（àn）鈕（niǔ）。不要為了阻止電爐的正常運行而改變儀器的內部參數。輕輕關（guān）閉並拉動烤箱門。或者首一次長時（shí）間不使用升降爐，使用前（qián）應在（zài）120左右烘烤1小時，在300左右烘（hōng）烤2小（xiǎo）時，以免爐（lú）體開（kāi）裂。升降爐的溫度不得超過額定水平，以免損壞部件和襯裏。禁止將各種液（yè）體和溶解的金屬直（zhí）接倒入爐內，以保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒作為發熱元件配（pèi）件，根據矽鉬棒的物理特性，它在常溫下是非常脆（cuì）的，所以發熱元件安（ān）裝後不能隨意拆卸和移動爐體。在升降爐（lú），用冷爐，由於爐冷，吸熱量大，低溫段的升溫不易過快，不同段位的升溫差異也不易過大。定期檢查（chá）溫控係統（tǒng）的電氣連接部位是否接觸良好，特別要注意發熱元件的連接點是否緊固。矽鉬棒作為（wéi）發熱部件，不宜在400-700下長時間工（gōng）作，否則矽鉬棒在低溫下會被氧化，矽碳棒作（zuò）為發熱配件工作時間長了電阻會逐漸增加。爐子長期不使用後，1H在120左（zuǒ）右（yòu）烘烤，然後在300左右（yòu）烘烤2h，以免爐體開裂。爐溫不得超過額（é）定溫度，以免損壞加熱（rè）器和襯裏（lǐ）。禁止（zhǐ）將各種液體和溶解（jiě）的金屬直接倒入爐內，以保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒加熱，根據矽鉬棒的物理特性，常溫下非常脆，所以安裝加熱元件後，爐體不能隨意拆卸和（hé）移動。開始加（jiā）熱（rè）升降爐，請在儀器處於待機狀態（tài）按下按鈕。不要為了阻止電爐（lú）的正常運行而改變儀器的（de）內部（bù）參數。關閉並輕輕拉動升降爐門。應（yīng）充（chōng）分考慮燒結物料的物理化學性質，避免物料飛濺和爐膛汙染。升降爐配有控製麵板、智能溫度調節器（qì）、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電（diàn）壓、電流表和電腦接口，以便隨時觀察係統的工作狀態。采用（yòng）可靠的（de）集成電路，具有良好的工（gōng）作環境和抗幹擾能力。當爐殼溫度（dù）達到至高溫度（dù）45時，工作環境大大改善（shàn）。升降爐廣泛用於熔化高純度玻璃（lí）、燒結和焙燒陶瓷、磁（cí）性材料、電子元件等材料的高（gāo）溫燒結，采用微電腦控製，全自動升溫、保溫、降溫，操作方便無需值守，進口纖維耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱。

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07

2023-07

高溫（wēn）升降爐的注意事項

高溫升（shēng）降爐（lú）是耐火材（cái）料、電子、陶瓷、冶金、機械、建材、特種材料（liào）和新材料開發等領域測試和測試必不可少的設備。 本文簡要介紹了高溫（wēn）升降爐注意事（shì）項。1.不要改變高溫升降爐儀（yí）表的內部參數，以防高溫升降爐不能正常運行。2.高溫升降爐初次使用或長期不用時，應先在120度左右烘烤1小時，再在300度左右烘烤2小時，方可使用，以（yǐ）免爐身開裂。爐（lú）溫不得超過額定溫度，以免損壞發（fā）熱元件和爐襯。3.不能向高溫升降爐膛內直接灌注各（gè）種不同液體及溶解一些金屬，且保持爐內的清潔。4.如果（guǒ）高（gāo）溫提升爐的爐體采用矽鉬棒作為加熱元件，根據矽棒的物理特性，在室溫下脆（cuì）性很大時，因此加熱元件安裝後不能隨意拆卸和隨意移動。5. 當（dāng）使用冷爐時，由於爐的溫度低並且需要吸收大量的熱量，所以低溫段中的溫度提升速度不能太快，並且（qiě）每個溫度段中的溫升速率之間的差異不（bú）易太大。 在設定加熱速（sù）率時，應充分考慮燒結材料的物理和化學性質，避免發生物料噴塗和對爐膛的汙染。6.要按時檢查高（gāo）溫爐溫度（dù）控製係統的電氣連接是否有（yǒu）問題（tí），應特別注（zhù）意加熱元件的連接點是否鬆動。7.當矽棒作為加熱元件時，不能在400度（dù）到（dào）700度下（xià）長時（shí）間運行，否則矽（guī）棒在低溫下會（huì）被氧化。8.矽碳棒做加（jiā）熱係統元件時，長時間工作運行，阻值會逐漸發展增加，這種社（shè）會現象叫老化。爐子在運行一段時間後，由於矽碳棒的老化問題現象，會造成爐子的升溫速率及（jí）理想度達不（bú）到自（zì）己原來得數值。請適當通過調節（jiē）OPH值（zhí），並觀察電流表主（zhǔ）電（diàn）流在合（hé）適的大小。個別元件某種原因導致（zhì）損壞需更換時（shí），要（yào）根（gēn）據當時其它（tā）元件阻（zǔ）值的增長情況，選補阻值適宜的元件（jiàn），不能隨意（yì）更換新元件。若（ruò）元件（jiàn）損壞（huài）較（jiào）多或阻值增長過大，無法達到所需要爐溫時應全部更換（huàn）成新元件。9.為了不影響（xiǎng）高溫升降爐的使用壽命，建議加熱速率和冷卻速（sù）率為10度到20度每分鍾。10. 高溫提（tí）升爐（lú）不采（cǎi）用真空密封結構，所以不得引入易燃易爆氣體。11.使用一段時間後，爐體會出現小裂紋，這（zhè）是正常（cháng）現象（xiàng），不會影響使用，同時可以（yǐ）用氧化鋁塗層進行修補（bǔ）。12.不建議引（yǐn）入腐蝕性氣體。如果要引入硫（liú）、鈉等強腐蝕性氣體。13.不能將通過高溫溶液漏（lòu）在爐底上，避免（miǎn）的方案可采用墊板或者可以用氧化鋁粉隔離。14.儀器應（yīng）放置在空氣流通，放置在幹燥的地（dì）方。

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