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07

2023-07

熱處理爐的一些安全操作

熱處理爐是一個加熱設備,其內部能夠(gòu)產生的溫度非(fēi)常的高,能夠輕而易舉的將(jiāng)任(rèn)何工件融化,所以(yǐ)說如果一旦出現一(yī)些不當的操作,很容易發(fā)生(shēng)各種各(gè)樣的安全隱患,比如說(shuō)工作人員的皮膚(fū)被燙到。所以說在整個工(gōng)序的流程之中,必(bì)須要按照相關的(de)安全規章來進行準確的操作,以避免設備出現問題或者是工作人員的人身安全遭到威脅,接下來小編將通過(guò)這(zhè)篇文章(zhāng),幫助大家了解一些安全操作(zuò)熱處理爐的(de)方法。熱處理爐在工作(zuò)之前往往需要進行一個(gè)操(cāo)作,那就是烘爐,這也是為了避免在使用的過程之中熱處理爐產生開裂,甚至是發生剝落(luò)的現象,進行這個步驟能夠有效的防止熱處理爐的使用壽(shòu)命會縮短。所以說必須要按照嚴格的規定進行烘爐,需要按照固定的工藝曲線進行(háng)操作,從(cóng)而排除掉顱內(nèi)的水分,使得其能夠(gòu)在工作的過(guò)程(chéng)中(zhōng)進行完整的轉化過程。除了前麵所(suǒ)說的烘爐之外,接下來就是進(jìn)行開爐以及頂(dǐng)爐,在工作人員安全進(jìn)行的條件下要按部就班的工(gōng)作,然後進行熱(rè)工的調節。而(ér)在這個過程之中,工作(zuò)人員需要做的就是密切的觀察(chá)熱處理爐內(nèi)部的燃料燃燒情況以及利用的電能,以便於能夠及時的調節好(hǎo)熱處理為內部(bù)結(jié)構的溫(wēn)度壓力,甚至是熱量(liàng)等多個場所(suǒ),確保其可以(yǐ)安全正常的運轉。假如熱處(chù)理爐長期(qī)不被使用或者是開始被使用,都要幫助(zhù)日常的維護,這樣(yàng)子(zǐ)可以延長熱處理爐的使用壽命,使其能夠有效的進行(háng)工作,在使用的過程中必須得保證熱處理爐處於完好(hǎo)的狀態,才能維持其(qí)基本的工作(zuò)能力。所(suǒ)以在日常的(de)維護中需要注意(yì)熱處理爐(lú)內部的零件是否已經處於老化現(xiàn)象,以及檢查各個(gè)部位的螺栓有沒有緊固,在有必要的條(tiáo)件下甚(shèn)至需要更換熱處理爐老舊的零件,將新的零件(jiàn)安裝進去。如今熱處理爐作為人們經(jīng)常使用的加熱設(shè)備,已經被很多行(háng)業所廣泛應用。正是由於人們對其需求如此之大,它(tā)的質量已經被大幅度的提升(shēng),可是在日常的使用中也(yě)不能夠忽略對其維護以及保養(yǎng),這樣子才能(néng)夠延長它的(de)使用壽命。

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07

2023-07

淺談升降爐(lú)的三大特(tè)點

近年來,隨(suí)著工(gōng)業技術的發展,各行業的企業開(kāi)始拋棄傳(chuán)統的生產設備。在(zài)傳統行業中(zhōng),燃油爐的發展已經(jīng)逐漸被電爐所取代。隨著電爐技術(shù)的進一步進步和研發成功,市場上開始出現各種電爐。溫(wēn)度、真空度、控溫精度、功率、升溫和降(jiàng)溫速率等一係列因素(sù)。應根據自己的實驗要求在選購升降爐時確定。1.根據操作溫度選擇升降爐(lú)。使用的加熱元件有電阻絲(sī)、碳化矽棒、矽(guī)鉬棒、石墨(mò)等。2. 升降爐根據真空度(dù)選擇匹配的真空泵,一般包括機(jī)械泵、羅茨泵等。一般在真空度特別高的情況下使用分子泵。3. 升(shēng)降爐(lú)內是否通入氣體(tǐ),這(zhè)涉及到使用(yòng)的需要。如果燒結產品(pǐn)有時需要引入某(mǒu)種氣體,那麽這是必要的。爐子的工作溫度和zui可達到的高溫之(zhī)間也有差別。工作溫度是指可以長期使用的(de)溫度(dù)段,至的(de)高溫(wēn)是指(zhǐ)可以達到但不(bú)能長期使用的溫度(dù)段。升降爐有三個特點(diǎn):溫控精度;節能效率;安全性能(néng)。接下來,我們具體分析一下。1.升降爐采用閉環技術可控矽模塊觸(chù)發控製,移相觸發控製方式,輸出電壓、電流或功率連續可調(diào),具有恒流、恒壓或恒功率的特點;電流(liú)環是內環(huán),電壓(yā)環是外環(huán)。當突然施加負載或負載電流超過電流限(xiàn) 製值時,調壓器的輸出電流被限 製在額定電流範圍內,以保證輸出和調壓器的正常工作。同時電壓環也(yě)參與調節(jiē),使調壓器的輸(shū)出電流被限 製在額定(dìng)電流範圍內,在有(yǒu)足夠調節裕度的前(qián)提下,輸出電流和電壓保持恒定;從而保護加熱(rè)元件免受過大電流和電壓的影響,達到可靠的控製效果和控製(zhì)精度。控(kòng)溫精度可(kě)以達(dá)到1度,控溫精度非常高。2. 升降爐(lú)采用三層保溫(wēn),即氧(yǎng)化鋁纖維(wéi)板、矽酸鋁纖維板、氧化(huà)鋁(多晶)纖維板,節能效果是老式(shì)電爐的80%以(yǐ)上。節能(néng)效(xiào)率非常高。3. 升降爐的外殼具有隔熱功能。即使長時間使(shǐ)用,外殼溫度也不會有45度(dù)。即使操作者不小心碰(pèng)到外殼,也不會(huì)造成燙傷,安全性能非常高。綜上所述,升降爐具有良好合理的結構,外觀美觀大方,結構良(liáng)好合理,操作(zuò)簡單方便。爐體外殼有型鋼,鋼板焊接成一個四周密閉的四方形箱體,爐口向下。 

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07

2023-07

升降爐的應用領域及特點

     升降(jiàng)爐(lú)也可稱為鍾罩爐(lú),是一種間歇式生產或實(shí)驗窯爐。它由爐子、加熱、控製、提升、爐膛等組(zǔ)成。它的升降係統通常是液(yè)壓或電動螺旋。升降爐工作(zuò)原理是將物料放置在爐(lú)膛上,由升降(jiàng)係統將爐膛和物料吊入爐膛(táng),通過(guò)加熱(rè)、保溫、冷卻完成燒結過程。升降爐的爐材通常可以是氧(yǎng)化鋁陶瓷纖維(wéi)板、莫來石輕質磚、氧化鋁空心球(qiú)磚、剛玉磚。通過加熱元件和發熱元件的(de)配置,可以滿足高溫使用(yòng)的要求。正常情況(kuàng)下,升降爐至高工作溫度可達(dá)1750℃。一般(bān)升降爐的爐型結構有立方、長方、圓(yuán)柱。由於升(shēng)降(jiàng)爐的放熱元件可以布置在爐的周圍,它具有間歇爐優異的爐溫均勻性和高溫,使得升降爐具有非常(cháng)廣泛的應(yīng)用領域,如先(xiān)進(jìn)陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火材料、粉體、電子器件(jiàn)、化工、金屬熱(rè)處理、靶材燒結等。升降爐(lú)控製(zhì)麵板配有智能溫度調(diào)節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係(xì)統(tǒng)的工作狀態。升(shēng)降爐(lú)采用可靠的集成電路,工作環境好,抗幹擾(rǎo)。至高溫時,爐體外殼溫度45℃,大大改(gǎi)善(shàn)了工作環境。微電腦程序控製,可編程曲線,全自動加熱/冷卻,操作時可修改狀態炬精度。顯示當前電爐的當前(qián)運行數據和各種參數設置(zhì)。有兩種方式:數值顯示和曲線顯示。綠色曲線是當前下位機的設(shè)定溫度曲線,紅色曲線(xiàn)是當前下位機的實(shí)際溫度曲線。查看趨勢圖時(shí),可以放大或縮小溫度軸和(hé)時間軸,也(yě)可以(yǐ)局部放(fàng)大觀察圖中的(de)某個區域。所(suǒ)有的測量溫度超溫報警(jǐng)器都有聲音和顏色指示。建立(lì)電爐(lú)參數曲(qǔ)線庫。曲線庫可(kě)以存儲40多條溫度曲(qǔ)線,用戶可以查(chá)看和修改任意曲線(xiàn)。可(kě)以將任意曲線(xiàn)下載(zǎi)到當前下位機保存,也可以將當前下位(wèi)機中的程序曲(qǔ)線上傳到曲線庫保(bǎo)存(cún)。下位機運行時,自(zì)動保存其運行時間、實際溫(wēn)度值和設定溫度值(zhí),運行(háng)的係統時間為文件名形成數據文件,以供查詢。升降爐外殼采用國標鋼材,其外殼噴塑具(jù)有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸(suān)、耐緘等優點;精心搭配顏色是產品美觀大方和耐(nài)用!爐膛材(cái)料(liào)全部采用進口摩根纖維製作而成,爐(lú)膛是(shì)幾塊耐火纖維塊拚裝而成,大大避免了急冷急熱裂縫的現象。

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07

2023-07

高溫升降(jiàng)爐的(de)特點是什(shí)麽?

控製麵板配有智能溫度調節器、控製電源開關、主加(jiā)熱工(gōng)作/停止按鈕、電壓(yā)、電(diàn)流表和計算(suàn)機接(jiē)口(kǒu),以便隨時觀察係統的(de)工作狀(zhuàng)態。升降爐采用可靠的集成電路,工作環境好(hǎo),抗幹擾。溫度較高時,爐殼溫度≤ 45℃大大改善了工作環境。高溫(wēn)升降爐的特點是什麽?1、國聚精密電爐的微電腦程序控製、可編程曲線、全自動溫升/溫降、控溫參數和程序可(kě)在操作過程中修改,靈活、方(fāng)便、易操作。① 顯示當前電爐的(de)當前運行數(shù)據和各種參數設(shè)置。有兩種模式:數值顯示和曲線(xiàn)顯示。綠色曲線是當前下位機操作的設定溫(wēn)度曲線,紅色曲線是當(dāng)前下位機操作(zuò)的實際溫(wēn)度曲線(xiàn)。② 查看趨勢圖時,可以放(fàng)大或縮小溫度軸(zhóu)和時間軸(zhóu),也可以(yǐ)局部(bù)放大和觀察曲線中的某個區(qū)域。③ 各測量回路超溫報(bào)警,並有聲音和顏色指示。④ 設置電爐參數曲線庫。曲線庫*可以存儲40多條溫度曲線,用戶(hù)可以查看和修改任意曲線;任何曲線都可以下傳(chuán)到當前下位機保存,也可以將當前下位(wèi)機中的程序曲線上傳(chuán)到(dào)曲(qǔ)線庫保存。⑤ 下位機運(yùn)行時,係統(tǒng)自動保存其運行時(shí)間、實際溫度值和設定溫度值,並以操作的係統時間作為文件名形成數據文件進行查詢。2、耐高溫(wēn)、耐腐蝕,采用加熱元件,雙層(céng)爐殼帶風冷係統(tǒng),可快速冷卻。3、高溫升(shēng)降爐具有溫度(dù)場平衡、爐麵溫度低、升溫降溫速度快、節能等優點。4、高溫升降爐采用進口複合高溫纖維(wéi)材料,經數控加工而成(chéng),抗熱震性強(qiáng),耐腐蝕性好,不坍塌、不結晶、不(bú)掉渣、沒有汙染,使用壽命長。5、控製係統采用微機人工智能調節技術,具有(yǒu)PID調節、自動控製、自整(zhěng)定功能、多級編程,可編製各種溫升(shēng)、絕緣、冷卻程序,溫度控製精度高。6、集成模塊晶閘管控製(zhì)、移相(xiàng)觸發(fā)、保護係統:過溫保護、過壓(yā)、過流、漏電、短路(lù)等保護。7、高溫升降爐外殼采用國標(biāo)鋼(gāng)材,外殼噴塑,具有耐溫、耐用性、抗氧化、耐酸、耐密封等優(yōu)點;精心配(pèi)色,使產(chǎn)品美(měi)觀耐(nài)用!爐料全部采用進口摩根纖維。該爐由多個耐火纖維塊組裝而成,大大避免了(le)快速冷(lěng)卻和加熱裂紋的現象。

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07

2023-07

一分鍾介紹如何(hé)使用升降爐

升降爐時間係統分為液壓係統和螺旋係統。要開始(shǐ)提升熔爐,請在儀器處於待(dài)機模式時按(àn)下加熱按鈕。不要為了阻止電爐的正常運行而(ér)改變儀器的內部(bù)參數。輕輕關閉並拉動烤箱門。或者首一次長時(shí)間不使用升降(jiàng)爐,使用前應在120左(zuǒ)右烘烤1小時,在300左右烘烤2小時(shí),以免爐體開(kāi)裂。升降爐的溫度不得超過額定水平,以免損壞部(bù)件和襯裏。禁止將各(gè)種液體和溶解的金屬(shǔ)直接倒入爐內,以保持爐內清潔。如果爐體(tǐ)采用矽鉬棒作為發熱元件配件,根據矽鉬棒的物理特性,它在常溫下是非常脆的,所以發(fā)熱元件安裝後不能隨意拆卸和移動爐體。在升降爐,用冷爐,由於爐冷,吸熱量(liàng)大,低溫段的升溫不易過快,不同段位的(de)升溫差異(yì)也不易過大。定期檢查溫控係統的電氣連接部(bù)位是否接(jiē)觸良好,特別要注意發熱元(yuán)件的連接點是否緊固。矽鉬棒作為發熱(rè)部件,不宜在400-700下長時間工作(zuò),否則矽鉬棒在低溫下會被氧(yǎng)化,矽碳棒作為發熱配件(jiàn)工作時間長了電阻會逐漸增加。爐子(zǐ)長期不使用後(hòu),1H在120左右烘烤,然後在300左右烘烤2h,以免爐(lú)體開裂。爐溫(wēn)不(bú)得超過額定溫度,以免損壞加熱器和襯裏。禁止將各種液體和溶(róng)解的(de)金屬直接倒入爐內,以(yǐ)保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒加熱,根據矽鉬(mù)棒的物理特(tè)性,常溫下非常脆,所以安裝加熱元件後,爐體不能隨意(yì)拆卸和移動。開始加熱升降爐,請在儀器處於待機狀(zhuàng)態按下按鈕。不要為了阻止電爐的(de)正常運行(háng)而改變儀器的(de)內部參數。關(guān)閉並輕輕拉動(dòng)升降爐門(mén)。應充分考慮燒結物(wù)料的物理化學性質,避免物料飛濺和爐膛汙染。升降爐配有控製麵板、智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。采(cǎi)用可靠的集成電路,具有良好(hǎo)的工作環境和抗幹擾能(néng)力。當爐殼溫度達到至高溫度45時(shí),工作環境大大改善。升降爐廣泛用於熔化高純度玻璃、燒結和焙燒陶瓷、磁性材料、電子元件等材料的高溫燒結,采用微電腦控製,全自動升溫、保溫、降溫,操(cāo)作方便無需值守,進口纖維耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱。

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07

2023-07

高溫升降(jiàng)爐的注(zhù)意事項

高溫升降(jiàng)爐是耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機械、建材、特種材料和(hé)新材料開發等領域測試和測試必不(bú)可少的設(shè)備。 本文簡要介紹(shào)了高溫升降爐(lú)注意事項。1.不要改變高溫升降爐儀表的內部參數,以防高溫升降爐不能正(zhèng)常運行。2.高溫升降爐初次使用或長期不用時(shí),應先在120度左(zuǒ)右烘烤1小時,再在300度左右(yòu)烘烤2小時,方可使用,以免爐身開裂。爐溫不得超過(guò)額定溫度,以免損壞發熱元件和爐襯。3.不能向高溫升降爐膛內直接(jiē)灌注各種(zhǒng)不同液體及溶解一些(xiē)金屬,且保持爐內的清潔。4.如果高溫提升爐的爐體采用矽鉬棒作為加熱元件,根據矽棒的物理特性,在室溫下脆性很大時,因此加熱元件安裝(zhuāng)後(hòu)不(bú)能隨意拆卸和隨意移動(dòng)。5. 當(dāng)使用冷爐時,由於(yú)爐的溫度低(dī)並且(qiě)需要吸收大量的熱量,所以低溫段中的溫度提升速度不能太快,並(bìng)且每個溫度段中的溫(wēn)升速率之間的差異不易太大。 在設(shè)定加熱速率時,應充分考(kǎo)慮(lǜ)燒結材料的物理和化學性質(zhì),避免發生物料噴塗和對爐膛的汙染。6.要按時檢查高溫爐溫度控製係統的電氣連接是否有問題,應特別注意加(jiā)熱元件的連(lián)接點是否鬆動。7.當矽(guī)棒作為(wéi)加熱元件時,不能在400度到700度下長時間(jiān)運行,否則矽(guī)棒在低溫下會被氧化。8.矽碳棒做加熱係統元件時,長時間工作運行,阻值會逐漸發(fā)展增加(jiā),這種社會現象叫老化。爐子在運行一段時間後,由於矽碳棒的老化問題現象,會造成爐子的升溫速率及理想度(dù)達(dá)不到(dào)自己(jǐ)原來得數值。請適當通(tōng)過調節OPH值,並觀察電流表主電流(liú)在合適的大小。個別元件某種原因導致損壞需更換(huàn)時,要根(gēn)據當(dāng)時其它元件阻值的增長情況,選補阻值適宜的元件,不能隨意更換新元件。若元(yuán)件(jiàn)損壞較多或阻值增長過大,無法達到(dào)所需要爐溫(wēn)時應全部更換成新元件。9.為了不影響高(gāo)溫升降爐的使用壽命,建議(yì)加熱速率和(hé)冷卻速率為10度到20度每分鍾。10. 高溫提升爐不采(cǎi)用真空密封結構,所以不得(dé)引(yǐn)入易(yì)燃易爆氣體(tǐ)。11.使用(yòng)一段時間後,爐體(tǐ)會出現(xiàn)小(xiǎo)裂紋,這是(shì)正常現象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁塗層進行修補。12.不建議引入腐蝕性氣體。如果要(yào)引入硫、鈉等強腐蝕性(xìng)氣體。13.不能將通過高溫溶液漏在爐底(dǐ)上,避免的方案可采用墊板或者可以用氧化鋁粉隔離。14.儀(yí)器應放置在空氣流通(tōng),放置在幹燥的地方。

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