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07

2023-07

熱處理爐的一些安全操作

熱處理爐是一個加熱設備,其內部能(néng)夠產生的溫度非常的高,能(néng)夠輕而(ér)易舉的將任何工件融化,所以說如果(guǒ)一旦出現一些不當的操作(zuò),很容易發(fā)生各種各樣的(de)安全隱患,比如說工(gōng)作人員的皮膚被燙到。所以說在整個工序的流程之中,必須要按照相關的安全規章來進行準確的操作,以避免設備出現問題或者是工作人(rén)員的人身安全遭到威(wēi)脅,接下來小編將通過這篇文章,幫助大家了解一些安全操作熱處理爐的方法(fǎ)。熱處理爐在工作之前往往需要(yào)進行一個(gè)操作,那就是烘爐,這也是為了避免在使用的(de)過程之(zhī)中熱處理爐產生開裂,甚至是發生剝落的現象,進行(háng)這個步驟能夠有效的防止熱處理爐的使用壽命會(huì)縮短。所以說必須要按照嚴格的規定進行烘爐,需要按(àn)照固(gù)定的工藝曲線進行操作,從而排(pái)除掉顱內的水分,使得(dé)其能夠在工作的過程中進行完整(zhěng)的轉化過程。除了前麵所說(shuō)的烘爐之外,接下來就是進行開爐以及(jí)頂爐,在(zài)工作人員安全進行的條件下要按部就班的工作(zuò),然後進行熱工的調節。而在這個過程之(zhī)中,工作人員需要做的就(jiù)是密切的觀察熱處理爐內部的燃料(liào)燃燒情況以及利用的(de)電(diàn)能,以便於能夠及時的調節好(hǎo)熱處理(lǐ)為內部結構的溫度壓力,甚(shèn)至是熱(rè)量等多個場所,確保其可以安全正(zhèng)常(cháng)的運轉。假如熱處(chù)理爐長期不被使用或者(zhě)是開始被使(shǐ)用,都要幫助日常的維護,這樣子可以延長熱處理爐的(de)使(shǐ)用壽命,使其能夠有效的進行工作,在使用的(de)過程中必須得保證熱處(chù)理(lǐ)爐(lú)處於(yú)完好的狀態,才能維持其基本的工作能力。所以在日常的維護(hù)中需要注意(yì)熱處理爐內部的零件是否已經處於老化現象,以及檢查各個部位的螺栓有沒有緊固,在有必要的條件下甚至(zhì)需要更換熱處理爐老舊的零件,將新的零件安裝進去。如今熱處理爐作為人們經常使用的加熱設備,已經被很多行業所廣泛應用(yòng)。正是由於人們對其需(xū)求如此之大,它的質量(liàng)已(yǐ)經被大幅度的提升,可是在日常的使用中也不能夠忽略對其維護以及保養,這樣子才能夠延長它的使用壽命(mìng)。

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07

2023-07

淺談(tán)升降爐的三大(dà)特點(diǎn)

近年來,隨著(zhe)工業技術的發展,各行業(yè)的企業開始拋棄傳(chuán)統的生產設備。在傳統行業中(zhōng),燃油爐(lú)的發(fā)展已經逐漸被電爐所取(qǔ)代。隨著電爐技術的進一步(bù)進步和研(yán)發成功,市場上開始出現各種電爐。溫度、真空度、控溫(wēn)精度、功率、升(shēng)溫和降溫速率等一係列因素。應根據自己(jǐ)的實驗要求在選購升(shēng)降爐時(shí)確(què)定。1.根據操作溫度選擇(zé)升降爐。使用的加熱元件有(yǒu)電阻絲、碳化矽棒、矽鉬棒、石墨等。2. 升降爐根據真空度選擇匹配的真空泵,一般包括機械泵、羅茨泵等。一般在真空度特別高的(de)情況下使用分子泵。3. 升降爐內是否通入氣體,這涉及到使用的需要。如果燒結產品有時需(xū)要引(yǐn)入某種氣(qì)體,那麽這是必(bì)要的。爐子的工作(zuò)溫度和zui可達(dá)到的高溫之間也有差別。工作溫度是指(zhǐ)可以長期(qī)使用的溫(wēn)度段,至的高溫是指可(kě)以達到但不能長期使用的溫(wēn)度段。升降爐有三個特點:溫控(kòng)精度;節能效率;安全性能。接下來,我們具體分析一下(xià)。1.升降爐采用(yòng)閉環技(jì)術可控矽模塊觸(chù)發(fā)控製,移相觸發控製方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恒流、恒壓或恒功(gōng)率的特點;電流環是內環,電(diàn)壓環是外環。當突(tū)然施加負載或負載電流超(chāo)過電(diàn)流限 製值時,調壓器的輸出(chū)電流被限 製在額定電流範圍內,以保(bǎo)證輸出和調壓器的正常(cháng)工作。同時電壓環也參與調節,使調壓器的輸出電流被限 製在額定電流(liú)範圍內,在有足夠調節裕度的前提下,輸出電流和電壓保持恒定;從而保護加(jiā)熱元件(jiàn)免受過(guò)大電流和電壓(yā)的影響,達到可靠(kào)的(de)控(kòng)製效(xiào)果和控(kòng)製精度。控溫精度可以達到1度,控溫精度非常高(gāo)。2. 升降爐采用(yòng)三層保溫,即氧化(huà)鋁纖維板、矽酸鋁纖維(wéi)板、氧化鋁(多晶)纖維板,節能效果是老式電爐的80%以上。節能效率非常高。3. 升降爐的(de)外殼具有隔熱功能。即使長時間使用,外殼溫度也不會有45度。即使操作者不小心碰(pèng)到外殼,也(yě)不會造成燙傷(shāng),安全性能非常高。綜上所述(shù),升降爐具有良好合理的結構,外觀美觀大方,結構良好合理,操作簡單方便。爐體(tǐ)外殼有型鋼,鋼(gāng)板焊接成一個四周密閉的(de)四方(fāng)形(xíng)箱體,爐口向下。 

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07

2023-07

升降爐的應用領域及特點

     升降爐也可稱為鍾罩爐,是一種(zhǒng)間(jiān)歇式生產或實驗窯爐。它由爐(lú)子、加熱、控製、提升、爐膛等(děng)組成。它的升降係統通常是液壓或電動螺旋。升降爐工作原理是將物料放置在爐膛上,由升降係統將爐膛和物(wù)料吊入爐膛,通過(guò)加熱、保溫、冷(lěng)卻完成燒(shāo)結過程。升降爐的爐材通常可(kě)以是(shì)氧化鋁陶(táo)瓷纖維板、莫來石輕質磚、氧化鋁空(kōng)心球磚、剛玉磚。通過加熱元件和發熱元件(jiàn)的配置,可以滿足高(gāo)溫使用的要求。正常情況下,升降爐(lú)至高工作(zuò)溫(wēn)度可(kě)達1750℃。一般(bān)升(shēng)降爐的爐型結構(gòu)有立方、長方(fāng)、圓柱。由(yóu)於(yú)升降爐的(de)放熱元件可以布置在爐的周圍,它具有間歇爐優異的爐溫均勻性和高溫(wēn),使得升降爐具有非常(cháng)廣泛的應用領域,如先進陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火材料、粉(fěn)體、電子器件、化工、金屬熱處理、靶材(cái)燒結等。升降爐控製麵板配有(yǒu)智能溫度調節器、控製電源(yuán)開關、主加熱開/關按鈕、電(diàn)壓、電流表和電腦接口,以便隨(suí)時觀察係統的工作狀態。升降爐采用可(kě)靠的集成電路,工作環境好,抗幹擾。至高溫時,爐體外殼溫(wēn)度45℃,大大改善了工作環境。微電腦程(chéng)序(xù)控製,可編程曲線(xiàn),全自動加熱/冷卻,操(cāo)作時可修改狀(zhuàng)態炬精度。顯示當前電爐的(de)當前(qián)運行數(shù)據和各種參數設置。有兩種方式:數(shù)值(zhí)顯示和曲線顯示。綠色(sè)曲線是當前下位機的設定溫度曲線,紅色曲線是當前下位機(jī)的(de)實際溫度曲線。查看趨勢圖時,可以放大或縮小溫度軸和(hé)時間軸,也可以局部放大觀察圖中的某個區域。所有的測量溫度超溫報警(jǐng)器都有聲音和顏色指示。建立電爐參數曲線庫。曲線庫可以存儲40多條溫度曲(qǔ)線,用戶可以查看和修改任意(yì)曲線。可以將任意曲線下載到當(dāng)前下位機保存,也可以將當前下位機中的程序曲線上傳(chuán)到曲線庫保(bǎo)存。下位機運行時,自動(dòng)保存其運行時間、實際(jì)溫度值和設(shè)定溫度值,運行的係統時間為文件名形成數據文件(jiàn),以供查詢。升降爐外殼采用國標鋼材,其外殼噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等優點;精心搭配顏色是產品美觀大(dà)方和耐用!爐(lú)膛材料全部采用進口摩根纖維製作而成,爐膛是幾塊(kuài)耐火纖維塊拚裝而成,大大避免了急冷急熱裂縫的現(xiàn)象。

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07

2023-07

高溫升降爐的特點是(shì)什麽?

控製麵板配有智能溫度調節器、控製電源(yuán)開關、主加熱工作/停止按(àn)鈕、電壓(yā)、電流表和(hé)計算機(jī)接口(kǒu),以便隨時觀察係統的工作狀態。升降爐采用(yòng)可靠的(de)集成電路,工作環境(jìng)好,抗幹擾。溫度較高時,爐(lú)殼溫度≤ 45℃大大改善了工作環境。高溫升降爐的特點是(shì)什麽?1、國聚精密(mì)電爐的(de)微電腦(nǎo)程序控製、可(kě)編程曲線、全自動溫升/溫降、控溫參數和程序可在操作(zuò)過程中修改,靈活、方便、易(yì)操作。① 顯示當前電爐(lú)的當前運行數據和各種參數設置(zhì)。有兩(liǎng)種模式:數值顯示(shì)和曲(qǔ)線顯(xiǎn)示。綠色曲線是當前下位機操作的設定溫度曲線,紅色曲(qǔ)線是(shì)當前下位(wèi)機操作的實際溫度曲線。② 查看趨勢圖時,可以放大或縮小溫度軸和時間軸,也可(kě)以(yǐ)局部放(fàng)大和觀察曲線中的某個區(qū)域。③ 各測量回路超溫報警,並(bìng)有聲音和顏(yán)色指示。④ 設置電爐參數曲線庫。曲(qǔ)線庫*可以存儲40多條溫度曲線,用戶(hù)可以查看和修改任意曲線;任(rèn)何曲線都可以下傳到當前下位機(jī)保存,也(yě)可以將當前下位機中的程序曲線上(shàng)傳到曲線庫保存。⑤ 下位機運行時,係(xì)統自動(dòng)保存其運行時間、實際溫度值和設定溫度值,並以操作的係統時間作為文件名形成(chéng)數據(jù)文件進行查詢。2、耐高溫、耐腐蝕,采用加熱元件,雙層爐殼帶風(fēng)冷係統,可快速冷卻。3、高溫升降爐具有溫度場平衡、爐麵溫度低、升溫降溫(wēn)速度快、節能等優點。4、高溫升降爐采(cǎi)用進口複合高溫纖維材(cái)料,經數(shù)控加工而成,抗熱震性強(qiáng),耐腐蝕性好(hǎo),不坍塌、不結晶(jīng)、不掉渣、沒有汙染,使用(yòng)壽命長。5、控製係統采用微機人(rén)工智(zhì)能調節技術,具有PID調(diào)節、自動控製、自整定功能、多級編程(chéng),可編製各種(zhǒng)溫升、絕緣、冷卻程序,溫度控製精度高。6、集成模塊晶閘管控製、移相觸發、保護係統:過溫保護、過(guò)壓、過流、漏電、短(duǎn)路等(děng)保護。7、高溫升降爐外殼采用國(guó)標鋼(gāng)材(cái),外殼噴塑,具(jù)有耐溫、耐用性、抗氧化、耐酸、耐密封等優點;精心配色,使產品美觀耐用!爐(lú)料全部采用進(jìn)口摩根(gēn)纖維。該爐由多個耐火(huǒ)纖維塊組裝而成(chéng),大大避免了(le)快速冷卻和加熱裂紋的現象。

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07

2023-07

一分鍾介紹如何使用升降爐

升降爐時間係統分為液壓係統和螺旋係統。要開始提升熔爐,請在儀器(qì)處於待機模式時按下加熱按鈕。不(bú)要為了阻止電爐的正常運行而改變儀器的內部(bù)參數。輕輕關閉並拉動(dòng)烤箱門。或者首一次長時間不使用升降爐,使用前應在120左(zuǒ)右烘烤1小時,在300左(zuǒ)右烘烤2小時,以免爐體開裂。升降爐的溫度不(bú)得超過額定水平,以免損壞部件和襯裏。禁(jìn)止(zhǐ)將(jiāng)各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內(nèi),以保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒作為發熱元(yuán)件配件,根(gēn)據(jù)矽鉬棒的物理(lǐ)特性,它在常溫下是非常脆的(de),所以發熱元件安裝後不能隨意拆卸和移動爐體。在升降爐,用冷爐,由於爐(lú)冷,吸熱量大,低溫段的升溫不易過快,不同段位的升溫差(chà)異也不易過大。定期檢查溫控係統的電氣連接部位是否接觸良好,特別要注意發熱元件的(de)連接點是否緊固。矽鉬(mù)棒作為發(fā)熱部件,不宜在400-700下長時間(jiān)工作(zuò),否(fǒu)則(zé)矽鉬棒在低溫下會被氧化,矽碳(tàn)棒作為發熱配件工作時間(jiān)長了電阻會逐漸增加。爐(lú)子長期不使用後,1H在120左右烘烤,然後在300左右烘烤2h,以免爐體開(kāi)裂。爐溫不得超過額定溫度,以免損(sǔn)壞加(jiā)熱器和襯裏(lǐ)。禁止將(jiāng)各種液(yè)體和溶解的(de)金屬直接倒(dǎo)入爐內(nèi),以保持(chí)爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒加熱,根據矽鉬棒的物(wù)理特性,常溫下非常脆,所以安裝加熱元件後,爐體不(bú)能隨(suí)意拆卸和移動。開(kāi)始加熱升降爐(lú),請在儀器處於待機狀態按下按鈕。不要為了阻止電爐的正常運(yùn)行而改變儀(yí)器的內部參數(shù)。關閉並輕輕(qīng)拉動(dòng)升降爐門。應充分考慮(lǜ)燒結物料的物理(lǐ)化學性質,避免物料飛濺和爐膛汙(wū)染。升降爐配有控製麵板、智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱開(kāi)/關按(àn)鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀(guān)察係統的工作狀態。采用可靠的集成電路(lù),具有良好的(de)工作環境和抗幹擾能力。當爐殼(ké)溫(wēn)度達到至高溫度45時,工作環(huán)境大大(dà)改善。升降爐廣泛用於熔化高(gāo)純度玻璃、燒結和焙燒陶瓷、磁(cí)性材料、電子(zǐ)元件等材(cái)料的高溫燒結,采(cǎi)用微電腦控製,全自動(dòng)升溫、保溫、降溫,操作方便無需(xū)值守,進口纖維耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷(lěng)急(jí)熱。

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07

2023-07

高溫升降爐的注意事項

高溫升降爐是耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機械、建(jiàn)材、特種材料和新材料開發等領域測試和測試必(bì)不可少的設備。 本文簡(jiǎn)要介紹了高溫升降爐注意事項。1.不要改變高溫升降爐(lú)儀表的內部參數,以防高溫升降爐不能正常運行。2.高(gāo)溫升降爐初次使用或長(zhǎng)期不(bú)用時,應先在120度左右烘烤1小時,再在300度左右烘烤2小時,方可使用,以免爐(lú)身開裂。爐溫(wēn)不得超過額定溫度,以(yǐ)免損壞發熱元件和爐襯。3.不能向高溫升降爐(lú)膛內直接灌(guàn)注各種不(bú)同液體及溶解(jiě)一些金屬(shǔ),且保持爐內(nèi)的清潔。4.如果高溫提升爐的爐體采用矽(guī)鉬棒作為加熱元件,根據矽棒的物理特性,在室溫下脆性很大時,因此加熱元件(jiàn)安裝後不能隨意拆(chāi)卸和(hé)隨意移動。5. 當使用冷(lěng)爐時(shí),由於爐的溫度低並且需要(yào)吸收大量的熱量,所以低溫段中的溫度提升速度(dù)不能太快,並且每個溫度段中的溫升(shēng)速率之間的差異不易太大。 在設(shè)定加熱速率時,應充分考慮(lǜ)燒結材料的物(wù)理和化學性質,避免發(fā)生物料噴塗和對爐膛的汙染。6.要按時檢查高溫爐溫(wēn)度控製(zhì)係統的電氣連接是否有問題,應特別注意加熱(rè)元件的連接點是否鬆動。7.當矽棒作為加熱元件時,不能在400度到700度下長(zhǎng)時間運(yùn)行,否則矽棒在低溫下會被氧化(huà)。8.矽碳棒做加熱係統元件時,長時間工(gōng)作運行,阻值會逐(zhú)漸發展增加,這(zhè)種社會現象叫老(lǎo)化。爐子在運行一段時間後,由於矽碳棒的老化問題現象,會(huì)造成爐子的(de)升溫速率及理(lǐ)想度達不到自己原來得數值(zhí)。請適當通過調(diào)節OPH值,並觀察電流表主電流在合適的大小。個別元件某種原因導致損壞需更換時,要根據當時其它元件阻值(zhí)的增長情況,選補阻值適宜(yí)的元件,不能隨意更換新元件。若元件損壞較多或(huò)阻(zǔ)值增長過大,無法(fǎ)達到所需要爐溫時(shí)應全部更換成新元件。9.為了不影響高溫升(shēng)降爐的(de)使用壽命,建議加熱速率和冷卻速率為10度到20度每分鍾。10. 高溫提升爐不采用(yòng)真空密封結構,所以不得引入易燃易爆氣體。11.使(shǐ)用一段時間後,爐體會出現小裂紋,這是(shì)正常現象,不會影響使(shǐ)用,同時可以用氧化鋁塗層進行修補。12.不(bú)建議引入腐蝕性氣體。如果要引入硫、鈉等(děng)強腐蝕性氣(qì)體。13.不能將通過高溫溶液漏在爐底上,避免的方案可采用墊板或者可以用氧化鋁(lǚ)粉隔離。14.儀器應放置在空氣流通,放置在幹燥的地方。

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