公司動態

07

2023-07

熱處理爐的(de)一些(xiē)安全操作

熱處理爐是一個加熱設備,其內部能夠產生的溫度非常的高(gāo),能夠輕而易舉的將任何工(gōng)件融化,所以(yǐ)說如果(guǒ)一旦出(chū)現一些不當的操作(zuò),很容易(yì)發生各種各樣的安全隱患,比如說工作人(rén)員的皮膚被燙到(dào)。所以說(shuō)在整個工(gōng)序的(de)流程之中,必須要按(àn)照相關的(de)安全規章來(lái)進行準確的操作,以避(bì)免設備出現問題或者是工作人員的人身安全遭到威脅,接下來小編將通過(guò)這篇文章,幫助大家了解一些安全操作(zuò)熱處(chù)理爐的方法。熱(rè)處理爐在工作之前往(wǎng)往需要進行一個操作,那就是烘(hōng)爐,這也是(shì)為(wéi)了避免在使用的(de)過程之中熱處理(lǐ)爐產生開裂,甚至是發生剝落的現象,進行這個步驟能夠有效的防止熱處理爐的使用(yòng)壽命會縮短。所以說必須要按照嚴格(gé)的規定(dìng)進行烘爐,需要按照固定的工藝曲線進行操作,從而排除(chú)掉顱內的水分(fèn),使得其能夠在工作的過程中進行完整(zhěng)的轉化過程。除了前麵所說(shuō)的烘爐之外,接下來就是進(jìn)行(háng)開爐以及頂爐(lú),在工作人員安(ān)全進行的條件下要按部就班(bān)的工作,然後進行熱工的調(diào)節。而在這個過程之中,工作人員需要做的就是密切的觀(guān)察熱處理爐內部的燃料(liào)燃燒情況以及利用(yòng)的(de)電能,以便於能夠及時的調節(jiē)好熱處理為內部結構的溫度壓力,甚至是熱量等多個場所,確保其可以安全正常的(de)運轉。假如熱處理爐長期(qī)不(bú)被使用或者是(shì)開(kāi)始被使(shǐ)用(yòng),都要幫助日常的維護,這(zhè)樣子可以延長熱處理爐的使(shǐ)用壽(shòu)命,使(shǐ)其能夠有效的進行工作(zuò),在使用的過程中(zhōng)必須得保證熱處理爐(lú)處於完好的狀態,才能維持其(qí)基本的工作能力。所以在日常的維護中需(xū)要注意熱處理爐內部的零件(jiàn)是否已經處於老化現象,以及檢查各個部位的螺栓有沒有緊固,在有必要的條件下(xià)甚至需要更換熱處理爐老舊的零件,將新的零(líng)件安裝進去(qù)。如今熱處理爐作為人們經常(cháng)使用的加熱設備,已經被很多行業所廣泛應用。正(zhèng)是由於人們對其需求如(rú)此之大,它的質量已經被大幅度的提升,可是在日常(cháng)的使用中也不能夠忽略(luè)對其維護以及(jí)保養,這樣子才能夠延長它的使用壽命。

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07

2023-07

淺談升降爐(lú)的三大特點

近年來,隨著工(gōng)業技術的發展,各行業的企業(yè)開始拋棄傳統的生產設備。在傳統(tǒng)行業中,燃油爐的發展已經逐漸被(bèi)電爐所取代。隨著電爐技術的進一步進步和研發成功,市(shì)場上開始出現各種電爐。溫度、真空度、控(kòng)溫精度、功率、升溫和降溫速率(lǜ)等一係列因素。應根據自己的實驗要求在選購升降爐時確定。1.根據操作溫度選擇升(shēng)降(jiàng)爐。使用的加熱元(yuán)件有電阻絲、碳化矽棒、矽鉬棒、石墨等。2. 升降爐根據真空度選擇匹配的真(zhēn)空泵,一般包括(kuò)機械(xiè)泵、羅茨泵(bèng)等。一般在真空度特別高的情況下使用(yòng)分子泵。3. 升(shēng)降爐內是否通入氣(qì)體,這(zhè)涉(shè)及到使用的需要。如果燒結產品有時需要引入某種氣(qì)體,那麽這是必(bì)要的。爐子的工作溫度和(hé)zui可達到的高溫之間(jiān)也有差別。工作溫度是指可以長期使用的溫度段,至的高溫(wēn)是指可以達到但不能長期使用的溫度段。升降(jiàng)爐有三個特點:溫控精度;節能效率(lǜ);安全性能。接下來(lái),我(wǒ)們具(jù)體分析一下。1.升降爐采用閉環技術(shù)可控矽模塊觸發控(kòng)製,移(yí)相觸發控製方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有(yǒu)恒流、恒壓(yā)或恒功率的特點;電(diàn)流環是內環,電壓環(huán)是外環。當(dāng)突然施加負載或負載電流超過電流限 製值時,調壓器的輸出電流被限 製在額定電流範圍內,以保證輸出和調壓器的正常工作。同時電(diàn)壓(yā)環也參與(yǔ)調節,使調壓器的輸出電流(liú)被限 製在額定電流範圍內,在有足夠調節裕度的前提下,輸出電流(liú)和電壓保持恒定;從而保護加熱元件免受過大電流(liú)和(hé)電壓的影響,達到可靠的控製效(xiào)果和控製精度。控溫精度可以達到1度,控溫精度非常高。2. 升降爐(lú)采用三層(céng)保溫,即氧化鋁纖維板、矽酸鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖(xiān)維(wéi)板,節能效果是老(lǎo)式電爐的80%以上。節能(néng)效率非常高。3. 升降爐的(de)外殼具有隔熱功能(néng)。即使長時間使用,外殼溫(wēn)度也不會(huì)有45度。即使操(cāo)作者不小心碰到(dào)外殼,也不會(huì)造成燙傷,安全性(xìng)能非常高。綜(zōng)上所(suǒ)述,升降爐(lú)具有良好合理(lǐ)的結構,外觀美觀大(dà)方,結構(gòu)良好合理,操作簡(jiǎn)單方便。爐體外殼有型鋼(gāng),鋼板焊接成一個四(sì)周密閉的四方(fāng)形箱體,爐(lú)口向下。 

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07

2023-07

升(shēng)降爐的(de)應用(yòng)領域及特點

     升降爐(lú)也可稱為鍾罩爐,是一種間歇式生產或實驗窯爐。它由(yóu)爐子、加熱、控製、提(tí)升(shēng)、爐膛等組成。它的升降係統通常是液壓或電動螺旋。升降爐工作原理是將物料放置在爐膛上,由(yóu)升降係統將(jiāng)爐膛和物料吊入爐膛,通過加熱、保溫、冷卻完成(chéng)燒結過程。升降爐的爐材通常可以是氧化鋁陶瓷纖(xiān)維板(bǎn)、莫來石輕質磚、氧化鋁空心球磚、剛玉磚(zhuān)。通過加熱元件和發熱元件的配(pèi)置,可以(yǐ)滿足(zú)高溫(wēn)使用的要求。正常(cháng)情況下(xià),升降爐至高(gāo)工作溫度可達1750℃。一般升降(jiàng)爐的爐型結構有立方、長方(fāng)、圓柱。由於升降爐(lú)的放熱元件可以(yǐ)布置在爐的周圍,它具有間歇(xiē)爐優異的爐溫(wēn)均勻性和(hé)高溫,使得升降爐(lú)具有非常廣泛的應用領域,如先進陶瓷、玻(bō)璃、磁性材料、耐火材料(liào)、粉體、電子器件、化工、金屬熱處理、靶材燒結等。升降爐控製麵板配有智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。升降爐采用可(kě)靠的集成電(diàn)路,工作(zuò)環境好,抗幹(gàn)擾。至高溫時,爐體外殼溫度45℃,大大改善了工作環境。微(wēi)電腦程序控製,可編程曲線,全(quán)自動加熱(rè)/冷卻,操作(zuò)時可修改狀態炬精度。顯示當前電爐的當前運行數據(jù)和各種參數設置。有(yǒu)兩種方式:數值顯示和(hé)曲線顯示。綠色曲線是當前下位機的設定溫度曲線,紅色曲線(xiàn)是當前下位機的實際溫(wēn)度曲線。查看趨勢圖時,可以放大或縮小溫度軸和時(shí)間軸,也可以局部放(fàng)大觀察(chá)圖中的某個區域。所(suǒ)有的測(cè)量溫度超溫報警器都有聲音(yīn)和顏色指示。建立電爐參數曲線庫。曲線庫可以存儲40多條(tiáo)溫度(dù)曲線,用戶可以查看和修改任(rèn)意曲(qǔ)線。可以將任(rèn)意曲線下載到當(dāng)前下位(wèi)機(jī)保存,也可以將當前下位機中的程序曲線上傳到曲線庫(kù)保存。下(xià)位機(jī)運行時,自(zì)動保(bǎo)存其運行時(shí)間、實際溫度值和設定溫度值(zhí),運(yùn)行的係統(tǒng)時間為文件名形成數據文件,以供查詢(xún)。升降爐外殼采用(yòng)國標鋼材,其外殼噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐(nài)酸、耐緘(jiān)等優點;精心搭配顏色是(shì)產品美觀大方和耐用!爐膛材(cái)料全部采(cǎi)用進口摩根纖維製作而成,爐(lú)膛是幾塊耐火纖維塊拚裝而成,大大避免了急冷急熱裂縫的現象。

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07

2023-07

高溫升降爐的特點是什麽?

控製麵板配有智能溫度調節器、控製電(diàn)源開關、主加熱工作/停止按鈕、電壓、電流表和計算機接口,以便隨(suí)時觀察係統的工作(zuò)狀(zhuàng)態。升(shēng)降爐(lú)采(cǎi)用可靠的集成電路,工作環境好,抗幹擾。溫度較高時,爐殼溫度≤ 45℃大(dà)大改善了工作環境。高溫升(shēng)降爐的特點是什麽?1、國(guó)聚(jù)精(jīng)密電爐的微電腦程序控製、可編程曲(qǔ)線、全自動溫升/溫降、控溫參數和程序可在操作過程中修改,靈活、方便(biàn)、易操作(zuò)。① 顯示當前電爐的當前運行數據和各種參數(shù)設置。有兩種模式:數值顯示和曲線顯示。綠色曲線是(shì)當(dāng)前下位機操(cāo)作的設(shè)定溫度曲線,紅色曲線是當前下位機操作的實際溫度曲線。② 查看(kàn)趨(qū)勢圖時,可以放大或縮小溫度軸和時間軸,也(yě)可以局部放大和觀察曲線中的(de)某個區域。③ 各測量回路超溫(wēn)報警,並有聲(shēng)音和顏色指示。④ 設(shè)置電爐參數曲線庫。曲線庫*可(kě)以(yǐ)存儲40多條溫度(dù)曲線,用(yòng)戶可以查看和修改任(rèn)意曲線;任何曲線都可以下傳到當前下位(wèi)機保存,也可(kě)以將當前下位機(jī)中的程序曲線上傳到(dào)曲線庫保存。⑤ 下位機運行時,係統自動保存其運行時間、實際溫度值和設定(dìng)溫度值,並以操作的係統時間作為文件名形成(chéng)數據文件進行查詢。2、耐高溫、耐腐蝕,采用加熱元件,雙層爐殼帶風冷係統,可快速冷卻。3、高溫升降爐具有溫度場(chǎng)平衡、爐麵溫度低(dī)、升溫降溫速度快、節能等優點。4、高溫升降爐采用進口複合高溫纖維材料,經數(shù)控加工而成,抗熱震性(xìng)強,耐腐蝕性(xìng)好,不坍塌、不(bú)結晶、不掉渣、沒有汙染,使用壽命長。5、控製係統采用微機人工智能調節技(jì)術,具有PID調節、自動控製、自整定功能、多級編程,可編製各種溫升、絕緣、冷(lěng)卻程序,溫度(dù)控製精度高。6、集成模塊晶閘管控製、移相觸發、保護係統:過溫(wēn)保(bǎo)護、過壓、過流、漏電、短路等保護。7、高(gāo)溫升(shēng)降(jiàng)爐外殼(ké)采用國標鋼材,外殼噴塑,具有耐溫、耐用性、抗氧化、耐酸、耐密封等優點;精心配色,使產品美觀耐用(yòng)!爐料全部采用進(jìn)口摩根(gēn)纖維(wéi)。該爐由多(duō)個耐火纖(xiān)維塊組裝而(ér)成,大大避免了快速冷卻和加熱裂紋的現象。

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07

2023-07

一分鍾(zhōng)介紹如何使用升降爐

升降爐時間係統分為液壓係統和螺旋係統。要開始提升(shēng)熔爐,請在(zài)儀器處於待機模(mó)式時按下加熱按鈕。不要為了阻止電(diàn)爐的正常運行(háng)而改變儀器的內部參數(shù)。輕輕關閉並拉動烤箱門。或者(zhě)首一次長時間不使用升降爐,使用前應在120左右烘烤1小時,在300左右烘烤2小時,以免(miǎn)爐體開裂。升降(jiàng)爐的溫度不得超過額定水平,以免損壞部件和襯裏。禁止將各種液(yè)體和溶解的金屬直接倒入(rù)爐內,以(yǐ)保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬(mù)棒作(zuò)為發熱元件配件,根據矽鉬棒的物理特性,它在常溫下是非常脆的,所以發熱元件安裝後不能隨意(yì)拆卸和移動(dòng)爐體。在升降爐,用冷爐,由於爐冷,吸熱量大,低溫段的升溫不易過快,不同段位的升(shēng)溫差異也(yě)不(bú)易過大。定期檢查溫控係統的電氣連(lián)接部位是否接觸良好,特別要注意發(fā)熱元件的連接點是否緊固。矽鉬棒作為發熱部件,不宜在400-700下長時間工作,否則矽鉬棒在低溫下會被氧化,矽(guī)碳棒作(zuò)為發熱配件工(gōng)作時間長了電阻(zǔ)會逐漸增加。爐(lú)子長期不使用後(hòu),1H在(zài)120左右烘烤,然後在300左右烘烤2h,以免爐體開裂。爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱器和襯(chèn)裏。禁止將各種液體(tǐ)和溶解的金屬直接倒入爐內(nèi),以保持爐內清潔。如果(guǒ)爐體采用矽鉬棒加熱,根據矽鉬棒的(de)物理(lǐ)特性,常溫下非常脆,所以安裝加熱元件後(hòu),爐體不能隨意拆卸和移動。開始加熱升降爐,請在儀器處於待機狀態按下按鈕。不要為了阻止電爐的正常運行而改變儀器的內部參數。關閉並輕輕拉動升降(jiàng)爐門。應充分考慮燒結物料的物(wù)理化學性質(zhì),避免物料飛濺和爐膛汙染。升降爐配有控製麵板(bǎn)、智能溫度調節器、控製電源開關、主(zhǔ)加熱開(kāi)/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。采用可靠的集成電路(lù),具有良好的工作環(huán)境和抗幹擾能力。當爐殼溫度達到至高溫度45時,工作環境大大改善。升降爐廣泛用於熔化高(gāo)純度玻璃、燒結(jié)和焙燒陶(táo)瓷、磁性材料、電子元件等材(cái)料的高溫燒結,采用微電腦控製,全自動升溫、保溫、降溫,操作方便無需值守,進口纖維耐火(huǒ)材料,保溫性能好,耐溫高,耐急(jí)冷急熱。

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07

2023-07

高溫升降爐的注意事項

高溫升降爐是耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機(jī)械、建材、特種材料和新材料開發等領域測試和測試必不可少的設備。 本文簡要介紹了高溫升降爐注意事項。1.不要改變高溫升降爐儀表的內部參數,以防高溫升降(jiàng)爐不能正常(cháng)運行。2.高溫升降爐初次使用或長期不用時,應先在120度左右烘烤(kǎo)1小時,再在300度左右烘烤2小時,方可使用,以免爐身(shēn)開(kāi)裂。爐溫不得超過額(é)定溫度,以免損壞發熱元件和爐襯。3.不能(néng)向高溫升降爐膛內直接灌注各種不同(tóng)液體及(jí)溶解一些金屬,且保持爐(lú)內的清潔。4.如果高(gāo)溫提升爐的爐體采用矽鉬棒作為加熱元(yuán)件,根據矽棒的物理特性,在室溫下脆性很大時,因此加熱元件安裝後不能(néng)隨意拆卸和隨意移動。5. 當使用冷爐(lú)時,由於爐(lú)的溫(wēn)度低並且需要吸收(shōu)大量的熱量,所以(yǐ)低溫段中的溫度提升速度不能太快,並且每個(gè)溫度段中的溫升速率之間的差異不易太大。 在(zài)設定加熱速(sù)率時,應充分考慮燒結材(cái)料的物理和化(huà)學性質,避免發生物(wù)料噴塗(tú)和對爐膛(táng)的汙染。6.要按時檢查高溫爐溫度(dù)控製係(xì)統的電氣連接是否有問題,應特別注意加熱(rè)元件的連接點是否鬆動。7.當矽棒(bàng)作為加熱元件時,不能在400度到700度下長時間運行,否則矽棒(bàng)在低溫下會被氧化。8.矽碳(tàn)棒做加熱係統元件時,長(zhǎng)時間工作運行,阻值會逐漸(jiàn)發展增加,這種社會現象叫老化。爐(lú)子在運行一段時(shí)間後(hòu),由於矽碳棒的老化問題現象,會(huì)造成爐子的(de)升溫速率及理想度達不到自(zì)己原來得數值。請適當通過調節OPH值,並觀察電流表(biǎo)主電流在(zài)合適的大小。個別元件某種原因導致損壞需更換時,要根據當時其它元件阻值的增長情況(kuàng),選補阻值適宜的元件,不能隨意更(gèng)換新元件。若元件損壞較多(duō)或阻值增長過大,無法(fǎ)達到所需要爐(lú)溫時(shí)應全部更換成新元件。9.為(wéi)了不影響(xiǎng)高溫升降爐的使用壽命,建議加(jiā)熱速率和(hé)冷卻速率為10度到(dào)20度每分鍾。10. 高溫提升爐不采用真(zhēn)空密(mì)封結構,所以不得引入易燃易爆氣體。11.使用一段時(shí)間後,爐體會出現小裂紋,這是正常現象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁塗(tú)層進行修補。12.不建議引入腐蝕性(xìng)氣體。如果要引入硫、鈉等強(qiáng)腐蝕性氣體。13.不能(néng)將通過高(gāo)溫溶液漏在爐底上,避(bì)免的方案可采用墊板(bǎn)或者可以用氧化鋁粉隔離(lí)。14.儀器應(yīng)放(fàng)置在空氣(qì)流通,放置在幹燥的地方。

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