公司動態

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07

2023-07

熱處理爐的(de)一些安全操作

熱處理爐是一個加熱設備,其(qí)內部能夠產生的溫度非常的(de)高,能夠輕而易舉的將任何工件融化,所以說如果一旦出現一些不當的操作,很容易(yì)發生各種各(gè)樣的安(ān)全隱(yǐn)患,比如說工作人員的皮膚被(bèi)燙到。所以說在整個(gè)工序的流程之中,必須要按照相關的安(ān)全規章來進行準(zhǔn)確(què)的操作,以避免設備出現問(wèn)題或者是工作人員的人身安全遭到威脅,接下來小編將(jiāng)通(tōng)過這篇文(wén)章(zhāng),幫助大家了解一些安(ān)全操(cāo)作熱處理爐的方法(fǎ)。熱處(chù)理爐在工作之前往往需要進行一個操(cāo)作,那就是烘爐(lú),這也是(shì)為了避(bì)免在使用的過程之中熱(rè)處理爐(lú)產生開裂,甚至是發生剝落的現象,進行這個步驟能夠有效的防止熱處理爐(lú)的(de)使用壽命會縮(suō)短。所以說必須要按照(zhào)嚴格的規定進行烘爐(lú),需要按照固定的工藝曲線進行操作,從而排除掉顱內(nèi)的水分,使得其能夠在工(gōng)作的過程中進行完整的轉化過程。除了前(qián)麵所說的烘爐之外,接下(xià)來就是進行開爐以及(jí)頂爐,在工作人員安全進行的條件(jiàn)下要按部就班(bān)的工作,然後進行熱工的調節。而在這個過程之中,工作(zuò)人員需要做的就是密切的觀察熱處(chù)理爐(lú)內部的燃料燃燒(shāo)情況以及(jí)利用的電能,以便於能夠及時的調節好熱處理為(wéi)內部結構的溫度壓力,甚至是熱量等(děng)多個場所,確保其可以安全(quán)正常的運轉(zhuǎn)。假如熱(rè)處理爐長期不被使用或者是開始被使用,都要幫助日常的維護,這樣子可以延長熱處理爐(lú)的使用壽命,使其能夠有效(xiào)的進行工作,在使用的過程中必須得保證熱處理爐處於完好(hǎo)的狀態,才能維持其基本的工作能(néng)力。所以(yǐ)在日常的維(wéi)護中需要注意熱處理爐內(nèi)部的零件是否已經處於(yú)老化現象,以及檢查各個部(bù)位的螺栓有沒(méi)有緊固,在有必要的條件下甚(shèn)至(zhì)需要更換熱處理爐老舊的零件,將新的零件安裝進去。如今熱處理爐(lú)作(zuò)為人們經常使(shǐ)用的加熱設(shè)備,已經被(bèi)很多行業所廣(guǎng)泛應用。正是由於人們對其需求如(rú)此之大,它的質量已經被大幅度的提升,可是在日常的使用中也不(bú)能夠忽略對其維護以及保養,這樣子才能夠延長它的使用壽命。

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07

2023-07

淺談升降爐的三大特點

近年來,隨著工業技術的發展,各行業的(de)企業(yè)開始拋棄傳統的生產設備。在傳統行業中,燃油爐的發展(zhǎn)已經逐漸被電(diàn)爐所取代(dài)。隨著(zhe)電爐(lú)技術(shù)的進一步進步和研發成功,市場上開(kāi)始出現各種(zhǒng)電爐。溫度、真空度(dù)、控溫精(jīng)度、功率、升溫和降溫速率等一係列因素。應根據自己的(de)實驗要(yào)求(qiú)在選購升降爐時確(què)定。1.根據操(cāo)作溫(wēn)度選擇升降爐。使用的加熱元件有電阻絲(sī)、碳化矽棒、矽(guī)鉬棒、石墨等。2. 升降爐根據(jù)真空(kōng)度選擇匹配的真空泵,一般包括機械(xiè)泵、羅茨泵等。一般在真空度(dù)特別(bié)高的情況下使用分(fèn)子泵(bèng)。3. 升降爐內是否通入氣(qì)體,這涉及到(dào)使用的需要。如果燒結產品有時需要引入(rù)某種(zhǒng)氣體(tǐ),那麽這是必要的。爐子的工作溫(wēn)度和zui可達到的高溫之間也有差別(bié)。工作溫度(dù)是指可以長期使用(yòng)的溫度段,至的高溫是指可(kě)以達到但不能(néng)長期使用的溫度段(duàn)。升降爐有三個(gè)特點:溫(wēn)控精度;節能效率;安全(quán)性能。接下(xià)來,我們具體分(fèn)析一下。1.升降爐采用(yòng)閉環技術可(kě)控矽模塊觸發控製,移(yí)相觸發控製方式(shì),輸出電壓、電流或功(gōng)率連續(xù)可調,具有恒流(liú)、恒壓或恒(héng)功率的特點;電流環是內環,電壓環(huán)是(shì)外環。當突然施加負載或負載電流超過電流限 製(zhì)值時,調壓(yā)器的(de)輸出電(diàn)流被限 製在額定(dìng)電流範圍內(nèi),以保證輸出和調壓(yā)器的正常工作。同時電壓環也參與調節,使調壓器的輸出電流被(bèi)限 製在額定電流範圍內,在有足(zú)夠調(diào)節裕度的(de)前提下,輸出電流(liú)和電壓保持恒定;從而保護加熱元件免受過大電流和電壓(yā)的影(yǐng)響,達到可靠的控製效果(guǒ)和控製精度。控(kòng)溫精度可以達到1度,控溫精度非常高。2. 升降爐(lú)采用三(sān)層保溫,即氧化鋁纖維板、矽酸鋁纖維(wéi)板、氧化鋁(多晶)纖維板,節能效果是老式(shì)電爐的80%以上。節能效(xiào)率非常高。3. 升降爐的外殼具有隔熱功能。即使長時間使用,外(wài)殼溫度也不會有(yǒu)45度。即使操作者不小心碰到外殼,也不會造成燙傷,安全性能非常高。綜上所述,升降爐具有良好合(hé)理(lǐ)的結構,外(wài)觀美觀大方,結構良好合理,操作簡單方便(biàn)。爐體外殼有型(xíng)鋼,鋼板焊接成一個四周密閉的四方形箱(xiāng)體,爐口向下。 

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07

2023-07

升降爐的應用領域及特點

     升降爐也可稱為鍾罩爐,是一種間歇式生產或實驗窯爐。它由爐子、加熱、控製、提升、爐膛(táng)等(děng)組成。它的升降係統通常是液壓或電動螺(luó)旋。升降(jiàng)爐工作原理是將(jiāng)物料放置在爐膛上,由升降係統將爐膛和物料吊入爐膛,通過加熱(rè)、保溫、冷卻完成燒結過程。升降爐(lú)的爐材通常可以是氧化鋁陶(táo)瓷纖維板、莫來石輕質磚、氧化(huà)鋁空心球磚(zhuān)、剛玉(yù)磚。通過加(jiā)熱(rè)元(yuán)件和發熱元(yuán)件的配置,可以滿足高溫使用的要求。正常情況下,升降(jiàng)爐至高(gāo)工作溫度可達1750℃。一般升降爐的爐型結構有立方(fāng)、長方、圓柱。由(yóu)於升降爐的放熱元件可以布置在爐的(de)周圍,它具有間歇爐優異(yì)的爐溫均勻(yún)性和高溫,使(shǐ)得升降爐具有非常廣泛的應(yīng)用領域,如先進陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火(huǒ)材料、粉體、電子器件、化工、金屬(shǔ)熱處理(lǐ)、靶材燒結等。升降爐控製麵板配有智能溫度調節器、控製電(diàn)源開(kāi)關、主加熱開/關按鈕、電壓(yā)、電流表和電腦接口,以便隨時觀察(chá)係統的工作狀態。升降爐(lú)采用可靠的集成電路,工作環境好,抗幹擾。至高溫時,爐體外殼溫度45℃,大(dà)大改善了工(gōng)作環境。微電腦程序控製,可(kě)編程曲線,全自動(dòng)加熱/冷卻,操作時可修改狀態炬精度。顯示當前電爐的當前運行數據和各種參數(shù)設置。有兩種方式:數值顯示和曲線顯(xiǎn)示。綠色曲線是當前下位機的設(shè)定溫度曲(qǔ)線,紅色(sè)曲(qǔ)線(xiàn)是當前下位機的實際溫度曲線。查看趨勢圖時,可以放大或縮小溫(wēn)度軸和時間(jiān)軸,也可以局部放大觀察圖中的某個(gè)區域。所有的(de)測量溫度超溫(wēn)報警器都有聲(shēng)音和顏色指示。建立(lì)電(diàn)爐參數曲(qǔ)線庫(kù)。曲線庫可以存儲40多條溫度曲(qǔ)線,用戶可(kě)以(yǐ)查看(kàn)和(hé)修(xiū)改任意曲線。可以將任意曲線下載(zǎi)到當前下位機保存,也可以將當(dāng)前下位機中的程序曲(qǔ)線上傳(chuán)到曲線庫(kù)保存。下位機運行(háng)時,自(zì)動保存其運行時間、實際溫度值和設定溫度值,運行的(de)係統時間為文件名形成數據文件,以供查詢。升降爐外殼采用國標鋼材,其外殼噴(pēn)塑具有(yǒu)耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等優點;精心搭配顏色(sè)是產品美觀大方和耐用!爐膛材料全部采用進口摩(mó)根纖維製作而成,爐(lú)膛是幾塊(kuài)耐火纖維塊拚裝而成,大大避免了急(jí)冷(lěng)急熱裂(liè)縫的現象。

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07

2023-07

高溫升降爐的特點是什(shí)麽(me)?

控製麵板配(pèi)有智能溫度調節器、控(kòng)製電源開(kāi)關、主加(jiā)熱工作(zuò)/停止按(àn)鈕、電壓、電流表和計算(suàn)機(jī)接口,以便隨時觀察係統(tǒng)的工作狀態。升降爐采(cǎi)用可靠的集成電(diàn)路,工作環境好,抗幹擾。溫度較高時(shí),爐殼溫度(dù)≤ 45℃大大改善了(le)工作環境。高溫升降爐(lú)的(de)特點是什麽?1、國聚精密電爐的微電(diàn)腦程序控製、可編(biān)程曲線、全自動溫升(shēng)/溫降、控溫參數和程序可在操作過程中修改,靈活(huó)、方便、易操作。① 顯示當前電爐的當前運行數據和各(gè)種參數設置(zhì)。有兩種模式:數(shù)值顯示和曲線顯示(shì)。綠色曲線是當前下位機操作的設定溫度曲線,紅色(sè)曲線是當前下位機操作(zuò)的實際溫度曲線。② 查看趨(qū)勢圖時,可以放大或縮小溫度軸(zhóu)和時間軸,也可以局部放(fàng)大和(hé)觀察曲線中的某個區域。③ 各測量回(huí)路超溫報警,並有聲音和顏色指示。④ 設置電爐參數(shù)曲線庫。曲線庫*可以存儲40多條溫(wēn)度曲線,用戶可以查(chá)看(kàn)和修改任意曲線;任何曲線都可以下傳到當前下位機保存,也可以將當前下位機中的程序曲線上傳到曲線(xiàn)庫保(bǎo)存。⑤ 下位機運行時,係統自動保存其運(yùn)行時間(jiān)、實際溫度值(zhí)和設定溫度值(zhí),並以操作的係統時間作(zuò)為文件名形成數據文件進行查詢。2、耐高溫、耐腐蝕,采用加(jiā)熱元件,雙層(céng)爐殼帶風冷係統,可快速冷卻。3、高溫升(shēng)降爐具有溫(wēn)度場平衡、爐麵(miàn)溫度低、升溫降溫速度快(kuài)、節(jiē)能等優點。4、高溫升降爐采用進口複合高溫纖維材料,經數控加工而成,抗(kàng)熱震性強,耐腐蝕(shí)性好,不坍塌、不結晶、不掉(diào)渣、沒有汙染,使用壽命長。5、控製(zhì)係統采用(yòng)微機人工智能調節技術,具有(yǒu)PID調節(jiē)、自動控製、自整定功能、多(duō)級編程,可編製(zhì)各種溫升、絕緣、冷卻程序,溫度控製(zhì)精度高。6、集成(chéng)模塊(kuài)晶(jīng)閘管控製、移相觸發、保護係統:過溫保護、過壓、過流、漏電、短路等保(bǎo)護。7、高溫(wēn)升降爐外殼采用國標鋼材,外殼噴塑,具有耐溫、耐用性、抗氧化、耐酸、耐密封等優點;精心配色,使(shǐ)產品美觀耐用!爐料全部采用進口摩根纖維(wéi)。該爐由多個耐火纖維塊組(zǔ)裝而成,大大避免了快速冷卻和加熱(rè)裂紋的現象。

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07

2023-07

一分鍾介紹(shào)如何使用升(shēng)降爐

升降爐時間係統分為液壓係統和螺旋係統。要開始提升熔爐,請在儀器處於待機模式時按下加熱按鈕。不要為了阻止(zhǐ)電爐的正常運行而改變儀器的內部參數(shù)。輕輕關閉並拉動(dòng)烤箱門。或者首一次長時間不使用升降爐,使用前應在120左右烘烤1小時,在300左(zuǒ)右烘烤2小時,以免爐體開裂。升降爐的溫度不得超過額(é)定水平,以免損壞部(bù)件和襯裏。禁止將各種液體和溶解的金屬直接(jiē)倒入爐內,以保持爐內(nèi)清潔。如(rú)果爐體(tǐ)采用矽鉬棒作為發熱元件配件,根據矽鉬棒的物理特性,它(tā)在(zài)常溫下是非常脆的(de),所以發熱元件安裝後不能隨意拆卸和移動爐體。在升降爐,用冷爐,由於爐冷,吸熱量大,低(dī)溫段的升溫不易過(guò)快,不同段位的升(shēng)溫差(chà)異也不易過大。定期檢查溫控係統的電氣連接部位是否接觸良好,特別要注意發熱元件(jiàn)的連接(jiē)點是否緊固。矽鉬棒作為發熱部件,不宜在(zài)400-700下長(zhǎng)時間工作,否則矽(guī)鉬棒在(zài)低溫下會被(bèi)氧化,矽碳棒作為發熱配件工作時間(jiān)長了電阻會逐漸增加。爐子長(zhǎng)期(qī)不使用後,1H在(zài)120左右烘烤,然後在300左右烘烤2h,以免爐(lú)體(tǐ)開裂。爐溫不(bú)得超(chāo)過額定溫度,以免損壞(huài)加熱(rè)器和襯裏。禁止(zhǐ)將各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內,以保持(chí)爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒加熱,根據(jù)矽鉬棒的物理特性,常溫下非常脆,所以安裝加熱元件後,爐(lú)體不能隨意拆卸和移(yí)動。開始加熱升降爐,請在儀器處於待機狀態按下按鈕。不要為了阻止電爐的正常(cháng)運行而改(gǎi)變儀器(qì)的內部參(cān)數。關閉並輕輕拉動升降爐門(mén)。應充分考慮燒結物料的物理化學(xué)性質,避免物料飛濺和爐膛汙染。升降爐配有控製麵板(bǎn)、智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。采用可靠的集成電路,具有良好的工作環境和抗幹擾能力。當爐殼溫度達到至高溫度45時,工作環境大大改善。升降爐廣泛用於熔化高純度玻璃、燒結和焙燒陶瓷、磁性材料、電子元件等材料的高溫燒結,采用微電腦控製,全自動(dòng)升(shēng)溫、保溫、降溫,操作方便無需值守,進口纖維耐火材料,保溫(wēn)性能好,耐(nài)溫高,耐急冷急熱。

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07

2023-07

高溫(wēn)升降爐的注意事項

高溫升降爐是耐火材料、電子、陶瓷(cí)、冶金、機械(xiè)、建材、特種材料和新材料開發等領域測試和(hé)測試必不可少的設(shè)備。 本文(wén)簡要介紹了高溫升降爐(lú)注意事項。1.不要改變高溫升降(jiàng)爐儀表的內部參數,以(yǐ)防高溫升降爐不(bú)能(néng)正常運行。2.高溫升降(jiàng)爐初次使用或長期(qī)不用(yòng)時,應先在120度左右烘烤(kǎo)1小時,再在300度左右烘烤2小時,方可使用,以免爐身開裂。爐溫不得超過(guò)額定溫度,以免損壞發熱元件和爐襯。3.不能向高溫升降爐膛內直接灌注各種不同液體(tǐ)及溶解一(yī)些金屬,且保持(chí)爐內的清潔。4.如(rú)果高溫(wēn)提升爐的爐體采(cǎi)用矽鉬棒作為加熱元件,根(gēn)據矽棒的物理特性,在室溫下脆性很大時,因此加熱元件安裝後不能隨意拆卸和隨意移動。5. 當使用冷(lěng)爐時,由於爐的溫度低並且(qiě)需要(yào)吸收大量的熱量,所以低溫段中的(de)溫度(dù)提升速度不能太快,並且每個溫度段中的溫升速率(lǜ)之間的差異不易太大。 在設定加熱速(sù)率時,應充分考慮燒結材料的物理和化學(xué)性質,避免發生物料噴塗和(hé)對爐膛的汙染。6.要按(àn)時檢查高溫爐溫度控製係統的電氣連接是否有問題,應特別注意(yì)加熱元件(jiàn)的連接點是否鬆動。7.當矽棒作為加熱元件時,不能在400度到700度(dù)下長時間運(yùn)行,否則矽(guī)棒(bàng)在低溫(wēn)下會(huì)被氧化(huà)。8.矽碳棒做加熱係(xì)統元件時,長時間工作運行(háng),阻值會逐漸發展增加,這種社會現象(xiàng)叫老化。爐子在運行一段時間後,由於矽碳棒的老化問題現象,會造成爐子的升溫速率及理想度達不到自(zì)己原來得數值(zhí)。請適當通過調節OPH值,並觀察電流表主電流在合適的大小。個別元件某種原(yuán)因導致損壞需更換時,要根據當時其它元件阻值(zhí)的增長情況(kuàng),選補阻值適宜的元件,不能隨意更換新元件。若元件損壞較(jiào)多(duō)或阻值增長過大,無法達到所需要爐溫(wēn)時應(yīng)全部更換成新元件。9.為了不(bú)影響高(gāo)溫升降爐的使(shǐ)用(yòng)壽命,建議加熱速率和冷卻速率為10度到20度每(měi)分鍾。10. 高溫提升爐不采用真(zhēn)空密封結構,所以不得引(yǐn)入易燃易爆氣體。11.使用一段時間後,爐體會出現小裂紋,這是正(zhèng)常現象,不會影響(xiǎng)使用(yòng),同時可以用氧化鋁塗層(céng)進行修補(bǔ)。12.不建議引入腐蝕性氣體。如果要引入硫、鈉等強腐蝕性氣體。13.不能將通(tōng)過高溫(wēn)溶液漏在爐底上,避免的(de)方案可采用墊板或者可(kě)以用氧化鋁粉隔離。14.儀器應放(fàng)置在空氣流通,放置在幹燥的地方。

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