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2023-07

熱處(chù)理爐的一些安全操作

熱處(chù)理爐是一個加熱設備,其內部能夠產生的溫度非常的高,能夠輕而易舉的將任何工件融化,所以說如果一(yī)旦出現一些不當的操作(zuò),很容易發生各種各樣的(de)安全隱患,比如說工作(zuò)人員的(de)皮膚被燙到。所以(yǐ)說在(zài)整個工序的流程之中,必(bì)須要按照相關(guān)的安全規章來進行準確的操作,以避免設(shè)備(bèi)出(chū)現問題或(huò)者是工作人員的人身安全遭到威脅,接下來小編將通過這篇文章,幫助大家了(le)解一些安全操作熱(rè)處理爐的方法。熱處理爐在工作之前往往需要(yào)進行一個操作,那(nà)就是烘爐(lú),這也是為了避(bì)免在使(shǐ)用的(de)過程之中熱處(chù)理爐產生開裂,甚至是發生剝落的現象,進行這(zhè)個步驟能夠有效的防止熱處理爐的使用壽命會縮短。所以(yǐ)說必須要(yào)按照嚴格的規定進行烘爐,需要按照固定的工藝曲線進行操作,從而排除掉顱內的水分,使得其能夠在工作的過程中進(jìn)行完整的轉化過程。除了前麵所說(shuō)的烘爐之外,接下來就是進行開爐以及頂爐,在工作人員安全進行的條件下要按部(bù)就班的工作,然後進行熱工(gōng)的調節(jiē)。而在這(zhè)個過程之中,工作(zuò)人員需要做的就是密切(qiē)的觀察熱處理爐內部的燃料燃燒情況以及利用的電能,以便於(yú)能夠及時的調節好熱處理為內部結構的溫度壓(yā)力,甚(shèn)至是熱量等多個場所,確保其可以安全正常的運轉(zhuǎn)。假如熱處理(lǐ)爐長期不被使用或者是開始被使用,都要幫助日常的維護,這樣子可以延長熱處理爐的使用壽命,使其能夠有(yǒu)效的進行工作,在使用的過程中必須(xū)得保證(zhèng)熱處理爐(lú)處(chù)於完好的狀態,才能維持其基本的工作(zuò)能力。所以在日(rì)常的維護中需(xū)要注意熱處理爐(lú)內部(bù)的零件是否已經處於老化現(xiàn)象,以及檢查各個(gè)部位的螺栓有沒有緊固,在(zài)有必要的條件下甚至需要更換熱處理爐老舊的(de)零件,將新的零件安裝進去。如今熱處理爐作為人們經(jīng)常使用的加(jiā)熱設備,已經被(bèi)很多行業所廣泛應用。正是由於人們對其需求如此(cǐ)之大,它的(de)質量已經被大幅度的(de)提升,可是在日常的使用中也不能夠忽略對其維護(hù)以及保養,這樣子才能夠延長它的使用壽命。

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2023-07

淺談升降爐的三(sān)大特點

近(jìn)年來,隨著(zhe)工業技術的發展,各行業的企業開始拋棄傳統的生產設備。在(zài)傳統行業中,燃油(yóu)爐的發展已(yǐ)經逐漸被電爐所取代。隨著(zhe)電爐技術的進一步進步(bù)和研發成功,市場上開始出現各種電爐(lú)。溫度、真空度、控(kòng)溫(wēn)精度、功率、升溫和降溫速率(lǜ)等一係列因素。應根據自己的實(shí)驗要求在選購升降爐時確定。1.根據操作溫度選(xuǎn)擇升降爐(lú)。使(shǐ)用的加熱元件(jiàn)有電(diàn)阻絲、碳化(huà)矽棒、矽(guī)鉬棒、石墨等。2. 升降爐根據真空度選擇匹配的真空泵,一般包括機械泵、羅茨泵等。一般在真空(kōng)度特別高的情況下使用分子泵。3. 升降(jiàng)爐內是否通入氣體,這涉及到使用的需要。如果燒結產品有時需要引入某種氣體,那麽這是必要的。爐子(zǐ)的工作溫度和zui可達到的高溫之間也有差別。工作溫度是指可以長期使用的溫度段,至的(de)高溫是指可以(yǐ)達到但不能長(zhǎng)期使用的溫度段。升降爐有三個特點:溫控精度(dù);節能效率;安全性能。接下來,我們具體分析一下。1.升降(jiàng)爐(lú)采用閉(bì)環技術可控矽模塊觸發控製,移相觸發控(kòng)製方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恒流、恒壓或(huò)恒功(gōng)率的特(tè)點;電(diàn)流環是(shì)內環,電(diàn)壓(yā)環是外環。當突然施加負載或負載電流超過電流限 製值時,調壓器的輸出電流被限 製在額定電流範圍內,以保證輸出和調壓器的正常工作。同時電壓環也參與調節,使調壓器的(de)輸出電流被限 製在額定電流範(fàn)圍內,在有足夠(gòu)調節裕度的前提(tí)下,輸(shū)出電流和電壓保持恒定;從(cóng)而保(bǎo)護加熱(rè)元件免受過大電流和電壓的影響,達(dá)到可靠的控(kòng)製效(xiào)果和(hé)控製精度。控溫精度可以達到1度,控溫精度非常高。2. 升降爐采用三(sān)層保(bǎo)溫,即(jí)氧(yǎng)化鋁纖(xiān)維(wéi)板、矽酸鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維(wéi)板,節能效果是老式電爐(lú)的80%以上。節能效率非常高。3. 升降爐的外殼具有隔熱功能。即使(shǐ)長(zhǎng)時間使用,外殼溫度也不會有45度。即使(shǐ)操作者不小心碰到外殼,也不(bú)會造成燙(tàng)傷,安全性能非常高。綜上所述,升降爐具有良好合理的結構(gòu),外觀(guān)美觀大方,結構良好合理,操作簡單方便。爐體外殼(ké)有型鋼,鋼板焊接成一個四周密閉(bì)的四方形箱體,爐口向下。 

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2023-07

升降爐的應用領域及特點

     升降爐也可稱(chēng)為鍾罩(zhào)爐,是一種間歇式生產或實驗窯爐。它由爐子、加熱、控製、提升、爐膛等組成。它的升降係(xì)統通常是液壓或電動螺旋。升降爐工作原理是將(jiāng)物料放置在爐膛上,由升降係(xì)統將爐膛和物料吊入爐膛,通過加熱、保溫(wēn)、冷卻完成燒結過程。升降爐(lú)的爐材通常可以是氧化鋁陶(táo)瓷纖維板、莫(mò)來石輕質磚、氧化鋁空心球磚(zhuān)、剛玉磚。通過加熱元(yuán)件和發熱元(yuán)件的配置,可以滿足高溫(wēn)使用的要求。正常情況下,升降爐至高工作溫度可達1750℃。一般升降爐的爐型結構有立方、長方、圓柱。由於升降爐的放熱元件可以布置在爐的周圍,它具有間(jiān)歇爐(lú)優異的爐溫均勻性和高溫,使得升降爐具有非常廣泛的應用領域,如先(xiān)進陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火材料、粉體、電子器件(jiàn)、化工、金屬熱處理、靶材燒(shāo)結等(děng)。升降爐控製麵板配有智(zhì)能溫度調節器、控(kòng)製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以(yǐ)便隨時(shí)觀察係統的工作狀態。升降爐采(cǎi)用可靠的集成電(diàn)路,工作環境好,抗幹擾(rǎo)。至高溫時,爐(lú)體外殼溫度45℃,大大改善了工作環境。微電腦程序控製,可編程曲線,全自動(dòng)加(jiā)熱/冷卻,操作時可修改狀態炬精度。顯示當前(qián)電爐的當前運行數據和各種參數設置。有兩種方式:數(shù)值顯示和曲線(xiàn)顯示。綠色曲線是當前下位機(jī)的設定(dìng)溫度曲線,紅色(sè)曲線是當前下位機的實際溫度曲線。查看趨勢圖(tú)時,可以放大或縮小溫(wēn)度軸和時間軸,也可以(yǐ)局部放大觀察圖中的某個區域。所有的測量溫度超溫報警器都有聲音和顏色指示。建立電(diàn)爐參數曲線庫(kù)。曲線庫可以存儲40多條溫度曲(qǔ)線,用戶可以(yǐ)查看和修改任意曲線。可以(yǐ)將任意曲線下載到當(dāng)前下位機保存(cún),也可以將當前下位機中的程序曲線上傳(chuán)到曲線庫保存。下位機運行時(shí),自動保存其運行時間、實(shí)際溫度值和設定溫度值,運行的(de)係(xì)統時間為文件名形成數據文件,以供查詢。升降爐外殼(ké)采用國(guó)標鋼材,其外殼噴塑(sù)具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等(děng)優點;精心搭配顏色是產品美觀大方和耐用!爐膛材料全部采用進口摩根纖維製(zhì)作而成,爐膛是幾(jǐ)塊耐火纖維(wéi)塊拚裝(zhuāng)而成,大大避免了急冷急熱裂縫的現象。

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2023-07

高(gāo)溫升降爐的特點是什(shí)麽?

控製麵板配有智能溫度調節器、控製電源開關、主(zhǔ)加熱工(gōng)作/停止按鈕(niǔ)、電壓、電流(liú)表和(hé)計算機接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。升降爐采用可靠的集成電路,工作(zuò)環境好,抗幹擾。溫度較高時,爐殼溫度≤ 45℃大大改善了工作環境。高溫升降爐的特點是什麽?1、國聚精密電(diàn)爐的微電腦程序控製、可編程曲線、全自動溫(wēn)升/溫降、控溫參數和程序可(kě)在(zài)操作過(guò)程中修改,靈活、方便、易操作。① 顯示當前電爐的當前運行數據和(hé)各種參數設置。有兩種模式:數值顯示和曲(qǔ)線顯示。綠色曲線是(shì)當前下(xià)位機操作的設定(dìng)溫度曲線,紅色曲線是當前下(xià)位機操作(zuò)的實際溫度曲線。② 查看趨勢圖時,可以放大或縮小(xiǎo)溫度軸和時間軸,也可以局部放大和觀察曲線中的某個(gè)區域。③ 各測量(liàng)回路超溫報警,並有聲音和顏色指示。④ 設(shè)置電爐參數曲線庫。曲線庫*可以存儲40多(duō)條(tiáo)溫度曲線,用戶可以(yǐ)查看和修改任意曲線(xiàn);任何曲線都可以下傳到當前下位機保存,也可以將當前下位機中的程序曲線上傳到曲線庫保存。⑤ 下位機運行時,係統自動保存其運行時間、實際溫度值和設定溫度值,並以操作的係統(tǒng)時間作為文件(jiàn)名形成數據文件(jiàn)進行查詢。2、耐高溫、耐腐蝕,采用加熱元件,雙層爐殼(ké)帶風冷係統,可快速(sù)冷卻。3、高溫升降(jiàng)爐(lú)具有溫度場平衡(héng)、爐麵溫度低、升溫降(jiàng)溫速度快、節能等優點。4、高溫升降爐采用進口複(fù)合高溫纖維材料,經數控加工而成,抗熱(rè)震性強(qiáng),耐腐蝕性(xìng)好,不坍塌、不結晶、不掉渣、沒(méi)有汙染,使用壽命長。5、控製係統采用微(wēi)機人(rén)工智能調節技(jì)術(shù),具有PID調節、自動控製、自整定(dìng)功能、多級編程,可編製各種溫升、絕緣、冷卻程序,溫度控(kòng)製精度高。6、集(jí)成模塊晶閘管控製、移相觸發、保護係統:過溫保護、過壓、過流、漏電、短路等(děng)保護。7、高溫升降爐外殼采用國標鋼(gāng)材,外殼噴塑,具(jù)有耐溫、耐用性(xìng)、抗氧化、耐酸、耐密封等優點;精心配色,使產品美觀耐用!爐料全部采用進口摩根纖維。該爐由多個耐火纖維塊組裝而成,大大避免了快速冷卻和加熱裂紋的現象。

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2023-07

一分鍾介(jiè)紹如何使用升降爐

升降爐時間係統分為液壓係(xì)統和(hé)螺旋係統。要開始提升熔爐(lú),請在儀器處於待機模式時按下加熱按鈕。不要為了阻止電爐的正常運行而改變(biàn)儀器的內部參(cān)數。輕輕關閉並拉動烤箱門。或者首一次長時間(jiān)不使用升降爐,使用前(qián)應在120左右烘烤1小時,在300左右烘烤2小(xiǎo)時,以免爐(lú)體開裂。升降爐的溫(wēn)度不得超過額(é)定水(shuǐ)平,以免損壞部件和襯裏。禁止將各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內(nèi),以保持爐內清(qīng)潔。如果(guǒ)爐體采用矽鉬棒作(zuò)為發熱元件配件,根據矽鉬棒的物理特性,它在常溫(wēn)下是非常脆的(de),所以發熱元(yuán)件安裝後不能隨意拆卸和移動爐體。在升降爐,用冷爐,由於爐冷,吸熱量大,低溫段的升溫(wēn)不易過快,不同段(duàn)位的升溫差異也不易過大(dà)。定期檢查溫控係統(tǒng)的電(diàn)氣連接(jiē)部位是否接觸良好,特別要(yào)注意發熱元件的連接點是否緊(jǐn)固。矽鉬棒作為發熱部件,不宜在400-700下長時間工作,否則矽鉬棒在低溫下會被氧化,矽(guī)碳棒作為發(fā)熱配(pèi)件工作時間長了(le)電阻會逐漸增加。爐子長期不使用後,1H在(zài)120左右烘烤,然後在(zài)300左右烘烤2h,以免爐體開裂。爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱器和襯裏。禁止將各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內(nèi),以保(bǎo)持爐內清潔。如果爐體采(cǎi)用矽鉬棒加熱,根據矽鉬棒的物理特性,常溫下非常脆,所以安裝加熱(rè)元件後,爐體不能隨意拆卸和移動。開始加熱升降爐,請在儀器處於待機(jī)狀態按下按鈕。不要(yào)為了阻止電爐的正常運行而改變儀器的內部參數。關閉並輕(qīng)輕拉動升降(jiàng)爐門。應充(chōng)分考慮燒結物料的物理化(huà)學(xué)性質,避免物料飛濺和爐膛汙染。升降爐配(pèi)有控製麵板(bǎn)、智能(néng)溫度調節器、控製電源開(kāi)關(guān)、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表(biǎo)和電腦接口,以便隨時觀(guān)察係統的工(gōng)作狀態。采(cǎi)用可(kě)靠的集成電路,具有良好的工作環境和抗(kàng)幹擾(rǎo)能力。當(dāng)爐殼溫度達到(dào)至高溫度45時,工作環境大大改善。升降爐廣泛用於熔化高純度玻(bō)璃、燒結和焙燒陶瓷、磁性(xìng)材料、電子元件等材(cái)料的高溫燒結,采用微電腦控製,全自動升(shēng)溫、保(bǎo)溫、降溫,操作方便無需(xū)值守,進口纖維耐火材料,保溫性能(néng)好,耐溫高,耐急冷急熱。

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07

2023-07

高溫升降爐的注意事項

高溫升降爐是耐火材料(liào)、電子(zǐ)、陶瓷、冶金、機械、建材(cái)、特種材料(liào)和新材料開發等(děng)領域測試和測試必不可少的設備。 本文(wén)簡要介紹了高(gāo)溫(wēn)升降爐(lú)注意事項。1.不要改變高溫升降爐儀表的內部參數,以防高溫升降爐不能正常運行。2.高(gāo)溫升降爐初次使用或長期不用時,應先在120度左右烘烤1小時(shí),再在300度左右(yòu)烘(hōng)烤2小時,方可使用,以免爐身開裂。爐溫不得超過額定溫(wēn)度,以免損壞發熱元件和爐襯。3.不能向高溫升降爐膛內直接灌注各種不(bú)同液(yè)體及溶解(jiě)一(yī)些金屬,且保持爐內的清潔。4.如(rú)果高溫提升爐的爐(lú)體采用矽鉬棒作為(wéi)加熱元件,根據矽棒的物理特性,在室溫(wēn)下脆性很大時,因(yīn)此加熱元件安裝後不能隨(suí)意拆卸(xiè)和隨意移動。5. 當使用冷爐時,由於爐的溫度低並(bìng)且需要吸收大量的熱量,所以低(dī)溫段中(zhōng)的溫度提升(shēng)速度不能太快,並且每個溫(wēn)度段中的溫升(shēng)速率之間的差異不易太大。 在(zài)設定加熱速(sù)率時,應充分考慮燒結材料(liào)的物(wù)理和化學性(xìng)質,避免發生物料噴塗和對爐膛的汙(wū)染。6.要按時檢查高溫(wēn)爐溫度控製係統的電氣連接是否有問題,應(yīng)特別注意(yì)加熱元件(jiàn)的連接點是否鬆動。7.當(dāng)矽(guī)棒作(zuò)為加熱元件時,不能(néng)在400度到700度下長時間運行,否則矽(guī)棒在低溫下會被氧化。8.矽碳棒做加熱(rè)係統元件時,長時間工(gōng)作運行,阻值會逐漸發展增加,這種社會現象叫老化。爐子在運行一段時間後,由於矽碳棒(bàng)的老化(huà)問題現象,會造成爐子的升溫速率及(jí)理想度達不到自己原來得數值。請(qǐng)適(shì)當通過調節OPH值,並觀察電流表主電流(liú)在合適的大小。個別元(yuán)件(jiàn)某種原因導致損壞需更換時,要根據當時(shí)其它元件阻值的增長情況,選補阻值適宜的元件,不能隨意更換新元件。若元件損壞較(jiào)多或阻值增長(zhǎng)過(guò)大,無(wú)法達(dá)到所需(xū)要爐溫時應全部更換成新元件。9.為了不影響高溫升降爐的使用壽命,建議加熱速率和冷卻速率為10度到20度每分鍾。10. 高溫提升(shēng)爐不采用真空密(mì)封結構,所以不得引入易燃易爆氣體。11.使用一段時間後,爐(lú)體會出現小裂紋,這是正(zhèng)常現象,不會影響使用,同(tóng)時可以(yǐ)用氧化鋁塗層進行修補。12.不(bú)建議引入腐蝕性氣體。如果要引入硫、鈉等強腐蝕性氣體。13.不能將通過高溫溶液漏在爐底上,避免的方案可采(cǎi)用墊板或者可以用氧(yǎng)化鋁粉隔(gé)離。14.儀器應放置(zhì)在空氣流通,放置在幹燥的地方。

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