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07

2023-07

熱處理爐的一些安全(quán)操作

熱處理(lǐ)爐是一個加熱設備,其內部能夠(gòu)產生的溫度非常的高(gāo),能夠輕而(ér)易舉(jǔ)的將任何工件融化(huà),所(suǒ)以說如果一旦出現一(yī)些不當的操作,很容易發生各種(zhǒng)各樣的安全隱患,比如說工作人員的皮膚被(bèi)燙到。所以(yǐ)說在(zài)整個工序的流程之中,必須要按照(zhào)相(xiàng)關的安全規章來進行準確的操作,以避免(miǎn)設備出現問題或者(zhě)是工作(zuò)人員的人身安全遭到威脅,接下來小編將通(tōng)過這篇文章,幫助大家了解一些安全操作(zuò)熱處理爐的方法。熱處理爐在工(gōng)作之前往往需要進行一個操作(zuò),那就是烘爐,這也(yě)是為了避免在使用的過程之中熱處理爐產生開裂,甚(shèn)至是發生剝落的現象,進行這個步驟能夠有效的防止熱處理(lǐ)爐的(de)使用壽命會縮(suō)短。所(suǒ)以說(shuō)必須要按照嚴格的規定(dìng)進行烘爐,需要按照固定的工藝曲線(xiàn)進(jìn)行操(cāo)作,從而排除掉顱內的水分,使得其能夠在工作的過程中進行完整的轉化過(guò)程。除了前麵所(suǒ)說的烘爐之外,接下來就是(shì)進(jìn)行開爐以及頂爐,在工作人員安全進行的條件下要按部(bù)就班的工作,然後進(jìn)行(háng)熱工的調節。而(ér)在這個過程之中(zhōng),工作人員需要做的就是密切的觀察熱(rè)處理爐內(nèi)部的燃料燃燒情況以(yǐ)及利用的電能,以便於能夠及時的調節好熱處(chù)理為內部結(jié)構的(de)溫度壓力(lì),甚至是熱量等多個場所,確保其可以安全正常的運轉。假如熱(rè)處理爐長期不被使用或者是開始被使用,都要幫助日常的維護,這樣子可以延長(zhǎng)熱處理爐的使用壽命,使其能(néng)夠有效的進行工作,在使(shǐ)用的過程中必(bì)須得保證熱處理爐處於完好的狀態,才能維持其基本的工作能(néng)力。所以在日常的(de)維護中需要注意熱處理爐內部的零件是否已經處於老化現象,以及檢查各個部(bù)位的螺栓有沒有緊固,在有必要的條(tiáo)件下甚至需要更換熱處理爐老舊的零件,將新的零(líng)件安裝進去。如今熱處理(lǐ)爐作為人們經常使用的加熱設備,已經被很多行業所(suǒ)廣(guǎng)泛應(yīng)用。正是由於人們對其需求如此之大(dà),它的質量已經被大幅度的提升,可是在日常的使用中也不能夠忽略對其維(wéi)護以及保養,這樣(yàng)子才能夠延長它的(de)使用壽命。

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07

2023-07

淺談升降爐的三大特點

近年來,隨著工業技術的發展,各行業的(de)企業開始拋棄傳統的生產設備。在傳(chuán)統行業中(zhōng),燃油爐的發展已經逐漸被電爐所取(qǔ)代。隨著電(diàn)爐技術的進一步進步和研發成功,市場上(shàng)開始出現各種電爐。溫度、真空度(dù)、控溫精度、功率、升溫和降溫速率等一係列因素(sù)。應根據自(zì)己的實驗要求在選購升降(jiàng)爐時確定。1.根據操作溫(wēn)度選(xuǎn)擇升降爐。使用(yòng)的加熱元件有電阻絲、碳化矽(guī)棒、矽鉬棒、石墨等。2. 升降爐根據真空度選擇匹配的(de)真空泵,一般包括機械泵、羅茨泵等。一(yī)般在真空度特別高的情況下使用分子泵(bèng)。3. 升降爐內是否通入氣體,這涉及到(dào)使用的需要。如果燒結產品有時需要引入某種氣體,那麽這是必要的。爐子的工作溫度和zui可達到的高溫之間也有差別。工作溫度是指可以長期使用的溫度段,至的(de)高溫是指可以達到但不能長期使用的溫度段。升降爐有三個特點:溫控精度;節能效率;安全性能。接下來,我們具體分析一下。1.升降爐采用閉環技術可控矽模塊觸發控製,移相觸發控製方式,輸出電(diàn)壓、電流(liú)或功率連續可調,具有恒流、恒壓或恒(héng)功率的特點;電流環是(shì)內(nèi)環,電壓環是(shì)外環(huán)。當突然施加負(fù)載或負載電流超過電流限 製值時,調壓器的輸出電流被限 製在額定電(diàn)流範圍內,以保證輸(shū)出和調壓器的正常工作。同時電壓環也參與調節,使調壓器的輸出(chū)電流被限 製在額定電流(liú)範(fàn)圍內,在有(yǒu)足夠調節裕度的前提下,輸出電流和電(diàn)壓保持恒定;從而保護加熱元件免受(shòu)過大電流和電壓(yā)的影響,達到可靠的控製效果和控製精度。控溫精度可以達到1度,控溫精度非常高。2. 升降爐采用三層保溫,即氧化鋁纖維板(bǎn)、矽酸鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節能效果是老式電爐的(de)80%以上。節能(néng)效率非常高。3. 升降爐的外殼具有隔熱功能。即使長時間使用,外殼溫度也不會有45度。即使操作者不小心碰到外殼,也不會(huì)造(zào)成燙傷,安全性能非常高。綜上所述,升降爐具有良好(hǎo)合理的結(jié)構,外觀美觀大方,結構良(liáng)好(hǎo)合理,操作簡單(dān)方便。爐體外殼有型鋼,鋼板(bǎn)焊接成一個四周密閉的四方形箱體,爐(lú)口向下。 

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07

2023-07

升降爐的應用領域(yù)及特點

     升降爐也可稱為(wéi)鍾罩爐,是一種間歇式生產或實驗窯爐。它由爐子、加熱、控製(zhì)、提升(shēng)、爐膛等組(zǔ)成。它的升降係統通常是液壓或電動螺旋。升降爐工作原理是將物料(liào)放置在爐膛上,由升降係(xì)統將爐膛和物料吊(diào)入(rù)爐膛,通過加熱(rè)、保(bǎo)溫、冷卻完(wán)成燒結過程。升降爐的爐材(cái)通常可以是氧化(huà)鋁陶(táo)瓷纖維板、莫來石輕(qīng)質磚、氧化鋁空心球磚、剛玉磚。通(tōng)過加熱元件和發熱元件的配置,可以滿足高溫使用(yòng)的要求。正常情況(kuàng)下,升降爐至高工作溫(wēn)度可(kě)達1750℃。一般升降爐的爐型結構有(yǒu)立(lì)方、長方、圓柱。由於升降爐的放熱元件可以布置在(zài)爐的(de)周圍,它具有間(jiān)歇(xiē)爐優異的爐溫均勻性和(hé)高溫,使得升降(jiàng)爐具有(yǒu)非常廣泛的應(yīng)用領域(yù),如先進陶瓷(cí)、玻璃(lí)、磁性材料、耐火材料、粉(fěn)體(tǐ)、電子器件、化工、金屬熱處理、靶材燒結等。升降爐控製麵板配有智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓(yā)、電流(liú)表和電腦接口,以便隨時觀察(chá)係統的工作狀態。升降爐采用可靠的集成電路,工作環(huán)境好,抗幹擾。至高溫時(shí),爐體(tǐ)外殼溫(wēn)度45℃,大大改善了工作環(huán)境。微電腦程序(xù)控製,可編程曲線,全自動加熱/冷(lěng)卻,操作時可修改狀態炬精度。顯示當前電爐的(de)當前運行數據和各種參數設置。有兩(liǎng)種方式:數(shù)值顯示和曲線顯示。綠色(sè)曲線是當前下位機的設(shè)定溫度曲線,紅色曲線是當前下位機的(de)實際(jì)溫度曲線。查看趨勢圖時,可以放大或縮小溫(wēn)度軸和時間軸,也可以局部放大(dà)觀察圖中的某個區(qū)域。所有的測量溫度超溫(wēn)報警器都有聲音和顏色指示。建立電爐參數曲線庫。曲線庫可(kě)以存儲40多條溫度曲線(xiàn),用戶(hù)可(kě)以查看和(hé)修改任意曲線。可以將(jiāng)任意曲線下載到當前下位機保存,也可以將當前下位機中的程序曲線上傳到曲線庫保(bǎo)存。下(xià)位機運行時,自動保存其運行時間、實際溫度值和設定溫度值,運行的係統時間為文件名形成數據文件,以供查詢。升降爐外殼(ké)采用國標鋼材,其外殼噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘(jiān)等優點;精心搭配顏色是產品美觀大方和耐用!爐膛材料全部采用進口摩根纖維製作而成,爐膛是幾塊耐火纖維塊拚(pīn)裝而成,大大避免了急冷(lěng)急熱裂縫的現象。

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07

2023-07

高溫升降爐(lú)的特點是什麽(me)?

控製麵板配有智能溫度調(diào)節器、控製電源開關(guān)、主加熱工作/停止按鈕、電壓(yā)、電流表和計算機接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。升降爐采用可靠的集(jí)成電路,工作環境好(hǎo),抗幹擾。溫度較高時,爐殼溫度(dù)≤ 45℃大大(dà)改善了工作環境。高(gāo)溫升降爐(lú)的特點是什麽?1、國聚精密電爐的微電腦程序控製、可編程(chéng)曲線、全自動溫升/溫降、控溫參數和程序可在操作過程中修改,靈活、方便、易操作。① 顯示當前(qián)電爐的當前運行數據和各種參數設置(zhì)。有兩種模式:數值顯示和曲(qǔ)線顯示。綠色曲線(xiàn)是(shì)當前下(xià)位機操作的設定溫度曲(qǔ)線,紅色曲線是當前下位機操作的實際溫度曲線。② 查看趨勢圖時,可以放大或縮小(xiǎo)溫(wēn)度軸和時間軸(zhóu),也可(kě)以局部放大和觀察曲線中的某個區域。③ 各測量回(huí)路超溫報警,並有(yǒu)聲音和顏色指示。④ 設置電爐參數(shù)曲線庫。曲線庫*可以存(cún)儲40多條溫度曲(qǔ)線,用戶可以查(chá)看(kàn)和修改任意曲線;任何曲線都可以下傳(chuán)到當前下位(wèi)機保存,也(yě)可以將當前下位(wèi)機中的程序(xù)曲線上傳到曲線庫保存。⑤ 下位機運行時,係統自動(dòng)保存其運行時間、實際溫度值和(hé)設定溫度值,並以操作的係統時間作為(wéi)文(wén)件名形成數據文件進行查詢。2、耐高溫、耐腐蝕,采(cǎi)用加熱元件,雙層爐殼帶風冷係統,可快速冷卻。3、高溫升降爐具有溫度場平衡、爐麵溫度低、升溫降溫速度(dù)快、節能等優點。4、高溫(wēn)升降爐采用進口複(fù)合高溫纖維材料(liào),經數控加工而成,抗熱震性(xìng)強,耐腐蝕性好,不坍塌、不結晶、不掉渣、沒有汙染,使用壽命長。5、控製係統采用微(wēi)機人工智能調節技術,具有PID調節、自動控製、自整定功能、多級(jí)編程,可編製各種溫升、絕緣、冷卻程序,溫度控製精(jīng)度高。6、集成模塊晶閘(zhá)管(guǎn)控製、移相觸發、保護係統:過溫(wēn)保護、過壓(yā)、過(guò)流、漏電、短路等保護(hù)。7、高溫升降爐(lú)外殼采用國標鋼材(cái),外殼噴塑,具有耐溫、耐用性、抗氧化(huà)、耐酸、耐密封等優點;精心配色,使產品美觀耐用!爐料全部采(cǎi)用進口摩根纖維。該爐由(yóu)多個耐火纖維塊(kuài)組裝而成,大大避(bì)免(miǎn)了快速冷卻和加(jiā)熱(rè)裂紋的現(xiàn)象。

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07

2023-07

一分(fèn)鍾介紹如何使(shǐ)用升降爐

升降爐時間(jiān)係統分為液壓係統和螺旋係統。要(yào)開始提升熔爐,請在儀器處於待機模式(shì)時按下加熱按(àn)鈕。不要為了阻止電爐的(de)正常(cháng)運行而(ér)改變儀器的內部參數。輕輕關閉並拉動烤箱門。或者(zhě)首一次(cì)長時間不使用升降爐,使(shǐ)用前應在120左右烘烤1小時,在300左右烘烤2小時,以免爐體開裂。升降爐的溫度不得超過額定水平,以(yǐ)免損壞部件和襯(chèn)裏。禁止將(jiāng)各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內,以保持(chí)爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒作為發熱元件(jiàn)配件,根據矽鉬棒的物理特性,它在常溫下(xià)是非常脆的,所以(yǐ)發熱元(yuán)件安裝後不能隨意拆卸和移動爐體。在升降(jiàng)爐(lú),用(yòng)冷爐(lú),由於爐冷,吸熱量大(dà),低溫段的升溫不易過快,不同段位的(de)升溫差異也不(bú)易過大。定期檢查溫控係統的電氣連接部位是否接觸良好,特別要注意發熱元件的連接點是否緊固。矽鉬(mù)棒作為發熱(rè)部件,不宜(yí)在400-700下長(zhǎng)時間工作,否則矽鉬棒在低溫下會被氧化,矽碳(tàn)棒(bàng)作為發熱配件工作(zuò)時間長了(le)電阻會(huì)逐漸增加。爐子長期不使用後,1H在120左(zuǒ)右烘烤,然後在300左右烘烤2h,以免爐體開裂。爐溫不得超過(guò)額定溫(wēn)度,以免損(sǔn)壞加熱器和襯裏。禁止(zhǐ)將各種液體(tǐ)和溶解的金屬直接倒入爐內,以保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒加熱,根據矽鉬棒的物理特性,常(cháng)溫下(xià)非常脆,所以安裝加熱元件(jiàn)後,爐體不能隨意拆卸和移動(dòng)。開(kāi)始加熱升降爐,請在儀器處於待機狀態(tài)按下按鈕。不要為了阻止電爐的(de)正(zhèng)常運行而改變儀(yí)器的內部(bù)參數。關閉並輕(qīng)輕拉動升降(jiàng)爐門。應充分考慮燒結物料(liào)的物理化學(xué)性(xìng)質,避免物料飛濺和爐膛汙染。升降爐配有控製麵板、智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱開(kāi)/關按鈕、電壓(yā)、電流表和(hé)電腦接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。采用可靠(kào)的集成電路,具有良好的工作環境和抗幹擾(rǎo)能力。當爐殼溫度達到至(zhì)高溫度45時,工作環境大大(dà)改善。升降爐廣泛用於熔化高純度(dù)玻璃、燒結和焙燒陶(táo)瓷、磁性材料(liào)、電(diàn)子元件等材(cái)料的高溫燒結,采用(yòng)微電腦控製,全自動升溫、保溫、降溫,操(cāo)作方便無需(xū)值守,進口纖維(wéi)耐火材料,保溫性能(néng)好,耐溫(wēn)高,耐(nài)急冷急熱。

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2023-07

高溫升降(jiàng)爐的注意事項

高溫升降爐是耐火材料(liào)、電(diàn)子、陶瓷、冶金(jīn)、機械、建材、特種材料和新(xīn)材料開發等領域測試和測試必不可少的設備。 本文簡要(yào)介紹(shào)了高溫升降爐注意事項。1.不要改變(biàn)高(gāo)溫升降爐儀表的內部參數,以防高溫升降爐不能正常運行。2.高溫升降爐初次使用或(huò)長期不用時,應先在120度(dù)左右烘烤1小時(shí),再在300度(dù)左右烘(hōng)烤2小時,方可使用,以(yǐ)免爐身開裂。爐溫不得超過額定溫(wēn)度,以免損壞發熱元件(jiàn)和爐襯。3.不能向高溫升降爐膛內直接灌注各種不同液體及溶解一些金屬,且保持爐內的清潔。4.如果高(gāo)溫提升爐的爐體采用矽鉬棒作為加熱元件,根據矽棒的物理特性,在(zài)室(shì)溫下脆性很大時,因此加熱元件安裝後(hòu)不能隨意拆卸和隨意移動。5. 當使用(yòng)冷爐時,由於爐的溫度低並(bìng)且需要吸收大量的熱(rè)量,所(suǒ)以低溫段中(zhōng)的溫(wēn)度提(tí)升速度不能太快,並且每個溫度段中的溫升速率之間的差異不易太大。 在設定加熱速率時,應充分考(kǎo)慮(lǜ)燒結材(cái)料的物理和化學性質,避免發生物料噴塗和對爐(lú)膛的(de)汙染。6.要按時檢查高溫爐溫度控(kòng)製係統的電氣連接是否有問題,應特別注意加熱元(yuán)件的連接點是否鬆動。7.當矽棒作為加熱元件時,不能(néng)在400度到700度下長時間運行,否則矽棒(bàng)在低溫下(xià)會被氧化。8.矽碳棒做加熱(rè)係統元件時,長時間工作(zuò)運行,阻值會逐漸發展增加,這種社會現象叫(jiào)老化。爐子在運行(háng)一段時間後,由於矽碳棒的老化問題現象(xiàng),會造成爐子的升溫速率及(jí)理想度達不到自己原來得數值。請適當通過調節OPH值,並觀察電流表主(zhǔ)電流(liú)在合適的大(dà)小。個別元件某種原因導致損壞需更換時,要(yào)根據當時其它元件阻(zǔ)值的增(zēng)長情況,選補阻值適宜(yí)的元件,不能隨意更(gèng)換新元(yuán)件。若元件損壞較多或阻值(zhí)增長過大,無法達到所需要爐溫(wēn)時應全部更換成新元件。9.為了不影響高溫升降爐的使用壽命,建議加熱速率(lǜ)和冷卻速率(lǜ)為10度到20度每分鍾。10. 高溫提升爐不(bú)采(cǎi)用(yòng)真空密封結構,所(suǒ)以不得引入易燃易爆氣體。11.使用一段時間後(hòu),爐體會出現小裂紋,這是正常現象,不會(huì)影響使用,同時可以用氧化鋁塗(tú)層進行(háng)修補。12.不建議引入腐(fǔ)蝕性氣體。如果要引入硫(liú)、鈉等強腐蝕性氣體(tǐ)。13.不能(néng)將通過高溫溶液(yè)漏在爐底上,避免的方案可采用墊板或者可以用氧化鋁(lǚ)粉隔離。14.儀器應放置在空氣流通,放置在幹燥(zào)的地方(fāng)。

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