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07

2023-07

熱處理爐的一些安全操作

熱處理爐是一個(gè)加熱設(shè)備,其內部(bù)能夠產生的溫度非常的高(gāo),能夠輕而易舉的將(jiāng)任何工件融化,所以說如果(guǒ)一旦出現一些不當的操作,很容易發生各種各樣的(de)安全(quán)隱患,比如說工(gōng)作人員的皮膚被(bèi)燙到。所以說在整個工序的流程之中(zhōng),必須要按照相關的安(ān)全規章來進行準確的操作,以避免設備出現問題或者是工作人員的人身安全遭到(dào)威脅,接下來小編將通過這篇文章,幫助大家了解一些安全操作熱處理爐的方法。熱處理爐在工作之前往往需要進行一個操作,那就是烘爐,這也是為了避(bì)免在(zài)使用(yòng)的過程之中熱處理爐產(chǎn)生開裂,甚至是發生(shēng)剝落(luò)的現象,進行這個步驟能夠有效的防(fáng)止熱處理(lǐ)爐的使用壽命會縮短。所以說必須要按照嚴格的規定進行烘爐,需要按照(zhào)固定的工藝曲線進行操作,從而排除掉顱內的水分(fèn),使得(dé)其能夠在工作的過程中進行完整(zhěng)的轉化過(guò)程。除了前麵所說的烘爐之外,接下來就是進行開爐以及頂爐,在工作(zuò)人員安全進行(háng)的條件下要(yào)按部就班的工作,然後進行(háng)熱工的調節。而在這個過程(chéng)之中,工作人員(yuán)需要做的就是密切的觀察熱處理爐內部的燃料燃(rán)燒情況以及利用的電能,以(yǐ)便於能夠及時(shí)的調節好熱處理為內部結構(gòu)的溫度壓力,甚(shèn)至是熱量等多個場所(suǒ),確保其可以安全正常的運轉。假如熱處理爐長期不(bú)被使用或者是開始被使用,都(dōu)要幫助日常的維護,這樣子可以延長熱處(chù)理爐的使用壽命,使其能夠有效的進行工作,在使用的過程中必須得保證熱處理爐處於完好的狀(zhuàng)態,才能維持(chí)其基本的工作能(néng)力。所以在日常的維護中需要注意熱(rè)處理爐(lú)內部(bù)的零件是(shì)否已經處於老化現象,以及檢查各個部位的螺栓有沒(méi)有緊固,在有必要的條件下甚至需要更換(huàn)熱處理爐老舊的零件,將(jiāng)新的(de)零件(jiàn)安裝進去。如今熱處理爐作為人們經常使用的加熱設備,已經被很多行業所廣泛應用。正是由於人們對其需求如此之大,它的質量已經被大幅度的提升,可是在日(rì)常的使用中也不能夠忽略對其維護以及保養,這樣子才能夠延(yán)長它的使用壽命。

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07

2023-07

淺談升降爐的三大特點(diǎn)

近年(nián)來,隨著(zhe)工業技術的發展,各(gè)行業的企業開始拋(pāo)棄傳統(tǒng)的(de)生產設備。在傳統行業中,燃油爐(lú)的發展已經逐漸被電爐所取代。隨著電爐(lú)技術的進(jìn)一步(bù)進步和研(yán)發成功,市場上開始出(chū)現各種(zhǒng)電爐。溫度、真空度、控溫精度、功率、升溫和降溫速率等(děng)一係列因(yīn)素。應(yīng)根據自己的實(shí)驗要求在選購(gòu)升降爐時確定。1.根據操作溫度選擇升降爐。使用的加熱元件有電阻絲、碳化矽棒、矽鉬棒、石墨等。2. 升降爐(lú)根據真空度選擇(zé)匹配的真空泵,一般包(bāo)括機械泵、羅茨泵等。一(yī)般在真空度特別高的情況下使用分子泵。3. 升降爐內是否(fǒu)通入氣體,這涉及到使用的需要。如(rú)果燒結產(chǎn)品有時需要引入某種氣體,那麽這是必要(yào)的。爐子的工作溫(wēn)度和zui可達到(dào)的高溫之間也有差別。工(gōng)作溫度是指可以長期使用的(de)溫度段,至的高溫(wēn)是(shì)指(zhǐ)可以達到但不能長(zhǎng)期使用的溫度段。升降爐有三(sān)個特點(diǎn):溫控精度;節能效率;安全性能(néng)。接下來,我們具體分析一下。1.升降爐采(cǎi)用閉環技術可控矽模塊(kuài)觸發控製,移相觸發控製方式(shì),輸(shū)出電壓、電流或功率連續(xù)可調,具有恒流、恒壓或恒功率的特點;電流環是內環,電壓(yā)環是外環。當(dāng)突然施加負載或負載電流超過電流限 製值時,調(diào)壓器的輸出電流(liú)被限 製在額定電流範圍內,以保證輸出和調壓器的正常工作。同時電壓環也參(cān)與調節,使調壓器的輸出電流被限 製在額定電流範圍內,在有足夠調節裕度的前提下,輸出(chū)電流和電壓保(bǎo)持恒定;從而保護加(jiā)熱(rè)元件免受過大電流和電壓的影響,達到可靠的控製效果(guǒ)和控製精度。控溫精度(dù)可以(yǐ)達到1度,控溫精度非常(cháng)高。2. 升降(jiàng)爐(lú)采用三層保溫(wēn),即氧化鋁纖維板(bǎn)、矽酸(suān)鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節能效果是老式電爐(lú)的80%以上。節能效率非常高。3. 升降爐的外殼具有隔熱功能。即(jí)使長(zhǎng)時間使用,外殼溫度(dù)也不會有45度。即使操作者不小心碰到外殼,也不會造成燙傷,安全性能非常高。綜上(shàng)所述,升降爐(lú)具有良(liáng)好合理的結構,外觀美觀大方,結構良好合(hé)理,操作簡單(dān)方便。爐體外殼有型鋼,鋼板(bǎn)焊接成一個四周密閉的四(sì)方形箱體,爐口向下。 

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07

2023-07

升(shēng)降爐的應用領域及特點

     升降爐也可稱(chēng)為鍾罩爐,是一種間(jiān)歇式生產或實驗(yàn)窯爐。它(tā)由爐子、加熱、控製、提升、爐膛等組成。它(tā)的升降係統通(tōng)常是液壓或電動螺旋。升降爐工作原理是將物料放置在爐膛上,由升降(jiàng)係統將爐膛(táng)和物料吊入(rù)爐膛,通過加熱、保溫、冷卻完成燒結過(guò)程(chéng)。升降爐的爐(lú)材通常(cháng)可以是氧化鋁陶(táo)瓷纖維板、莫來石輕質磚、氧化(huà)鋁空心球磚、剛玉磚。通過加熱元件和發熱(rè)元件的配置,可以滿足高溫(wēn)使(shǐ)用的要求。正常情況下,升降(jiàng)爐至高工作(zuò)溫度可達1750℃。一般升降爐的爐型(xíng)結構有立方、長(zhǎng)方、圓柱。由於升降爐的放熱(rè)元件可以布置在爐的周圍,它具有間歇爐優異(yì)的爐溫均勻性和高溫,使得升降爐具有非常廣泛的應用(yòng)領域,如先進陶瓷、玻(bō)璃(lí)、磁性材料(liào)、耐火材料、粉體、電子器件、化工、金屬熱處理(lǐ)、靶材燒結等。升降爐控製麵板配有智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱開/關(guān)按(àn)鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。升降爐采用可靠的集(jí)成電路,工(gōng)作環境好,抗(kàng)幹擾。至高溫時,爐體外殼溫(wēn)度45℃,大(dà)大改善了工作環境。微電腦(nǎo)程序控製,可編程曲線,全自動加熱/冷卻,操作時可修改狀態炬精度。顯示當前電爐的當前運行數據和各種參數設置。有兩種方式:數值顯示和曲線(xiàn)顯示。綠色曲線是當前(qián)下位機的設定溫度曲線,紅色曲線(xiàn)是當前下位機的實際溫度曲線。查看趨勢(shì)圖時,可以放大或縮小(xiǎo)溫度軸和時間軸,也可以局(jú)部放大觀察圖中的某個區域。所有的測量溫度超溫報警器都有聲音和顏色指示。建立電爐參(cān)數曲線庫。曲線庫可以存儲40多條溫度(dù)曲線,用戶可以查看和修(xiū)改任意曲線。可以(yǐ)將任(rèn)意曲(qǔ)線下載到(dào)當前下位機保存,也可以將當前下位機中的(de)程序曲線上傳到曲線庫保存。下位機(jī)運(yùn)行時(shí),自動保存(cún)其運行(háng)時間、實際溫度值和設定溫度值,運行的係(xì)統時間為文件名形成數據文件,以供查詢(xún)。升降爐外(wài)殼(ké)采用國標鋼材,其外殼噴(pēn)塑具(jù)有耐溫、耐久(jiǔ)、耐氧化、耐酸、耐緘等優點;精心搭配顏色是產品美觀大(dà)方和耐(nài)用!爐膛材料全部采用進口摩根纖維製作而成,爐膛是幾(jǐ)塊耐火纖維(wéi)塊拚裝而成,大大(dà)避(bì)免了急冷急(jí)熱裂縫的現象。

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2023-07

高溫升降爐的特點是什麽(me)?

控製麵板配有智能溫度調節器、控製電源開關、主加(jiā)熱工(gōng)作/停止按鈕、電壓、電流表和計算機接口,以便(biàn)隨時觀察(chá)係統的工作狀態。升降爐采用可靠的集(jí)成電路,工作環境好,抗幹擾。溫度較高時,爐殼溫度≤ 45℃大大改善(shàn)了工作環境(jìng)。高(gāo)溫(wēn)升降爐的特點(diǎn)是(shì)什麽?1、國聚精密電爐的微電腦程序控製、可編(biān)程曲線、全自動(dòng)溫(wēn)升/溫降、控溫(wēn)參數和程序可在操作過程中修改,靈活、方便、易操作。① 顯示當前電爐的當前(qián)運行數據和各種參數設置。有兩種(zhǒng)模式:數值顯示和曲線顯示。綠色曲線(xiàn)是當前下位(wèi)機操作的(de)設定溫(wēn)度曲線(xiàn),紅色曲線是當(dāng)前(qián)下位機操作的實際溫度曲線。② 查看趨勢圖時,可以放大或縮(suō)小溫度軸和時間軸(zhóu),也可以局部放大和觀察曲線(xiàn)中的某(mǒu)個區域。③ 各測量回路超(chāo)溫報警,並有聲音和(hé)顏色指示。④ 設置電爐參數曲線庫。曲線庫*可以(yǐ)存儲40多條溫度曲(qǔ)線,用戶可以查看(kàn)和修改任(rèn)意曲線;任何曲線都可以(yǐ)下(xià)傳到當前下位機保存(cún),也可以將當前下位機中的程序曲線上傳到曲線庫保存。⑤ 下位機運行時(shí),係統自動保存其運行時間(jiān)、實(shí)際溫度值和設定溫度值,並以操(cāo)作的係統時(shí)間作為文件名形成數據文件進行查詢。2、耐高溫、耐腐蝕,采用加熱元件,雙層(céng)爐(lú)殼帶風冷係統,可快速冷卻。3、高溫升降爐具有溫度場平衡、爐麵溫度低、升溫降溫速度快、節能等(děng)優點。4、高溫升降爐采用進口複合高溫纖維材料,經數(shù)控加工而成,抗熱震性(xìng)強(qiáng),耐腐蝕性好,不坍塌(tā)、不結晶、不掉渣、沒有汙(wū)染,使(shǐ)用壽命長。5、控製係統采用微機人(rén)工智能調節技術,具有PID調節、自動控製(zhì)、自整定功(gōng)能、多級編程,可編製各種溫升、絕緣、冷卻程序(xù),溫度控製精度(dù)高。6、集成模塊晶閘管控製、移相觸發、保護係(xì)統:過溫(wēn)保護、過壓、過流、漏電、短路等保護。7、高溫升降爐外殼采用國標鋼材,外殼噴塑,具有耐(nài)溫、耐用性、抗氧(yǎng)化、耐(nài)酸、耐密封等優點;精心配色,使產品美觀耐用!爐料全部(bù)采用進口摩根纖維。該爐由多個(gè)耐火纖維(wéi)塊組裝而成,大大(dà)避免(miǎn)了快速冷卻和加熱裂紋的現象。

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07

2023-07

一分鍾介紹如何使用升降爐

升降爐時間係統分為液壓係統和螺旋係統。要開始提升熔爐(lú),請在儀器處於待機模式時按下加熱按(àn)鈕。不要為了阻止電爐的(de)正(zhèng)常(cháng)運行而改變儀器的內部參數。輕輕(qīng)關閉並拉動烤(kǎo)箱門。或者首一次長(zhǎng)時間不使用升降爐,使用前應在120左右(yòu)烘烤1小時,在300左右烘烤2小時,以免爐體開(kāi)裂。升降爐的溫度(dù)不得(dé)超(chāo)過額定水平,以免損壞部件和襯裏。禁止將各種液體(tǐ)和溶解的(de)金屬直接倒入爐內,以保持(chí)爐內清潔。如果爐體采用矽(guī)鉬棒作為發熱元件配件,根據矽鉬棒的物理特性(xìng),它在常溫下是非常脆的,所以發熱元件安(ān)裝後不能隨意拆卸和移動爐(lú)體。在升降爐,用冷爐,由於爐冷,吸熱量大,低溫段的(de)升溫不易過快,不同段位的(de)升溫差異也不易過大。定期(qī)檢查溫控係統(tǒng)的電氣連接部位是否接觸良好,特別要注意發熱元件的連接點是否緊固。矽鉬(mù)棒作為發熱部件(jiàn),不宜在(zài)400-700下長時間工作,否則矽鉬(mù)棒在(zài)低溫下會被氧化,矽碳棒作為發熱配件工作時間長了電阻會逐漸增加。爐子長期不使用後,1H在120左右烘烤,然後在300左右烘烤(kǎo)2h,以免爐體開裂。爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱器和襯裏。禁(jìn)止將各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內,以保持(chí)爐內清潔。如果(guǒ)爐體采用矽鉬棒加熱,根據矽鉬棒的物理(lǐ)特性,常溫下非常脆,所以安裝加熱元(yuán)件(jiàn)後,爐體不能隨意拆(chāi)卸和移動。開(kāi)始加熱升降爐,請在儀器處於待機狀態按下按鈕。不要為(wéi)了阻止(zhǐ)電爐的正常運行而改變儀器的內部參數(shù)。關閉並輕輕拉動升(shēng)降爐門。應充分考慮燒結(jié)物料(liào)的物理化學性質,避(bì)免物料飛(fēi)濺和爐膛汙染(rǎn)。升降(jiàng)爐配有控製麵板、智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱開/關按(àn)鈕(niǔ)、電壓、電流表和電腦接(jiē)口(kǒu),以便隨時(shí)觀察係統(tǒng)的工作狀態。采用可靠的集成電路,具有良(liáng)好的工作環境和抗幹擾能力。當爐(lú)殼溫度達到至高溫度45時,工作環境大大改善。升降爐廣(guǎng)泛(fàn)用於熔化高純(chún)度玻璃、燒結和焙燒陶瓷、磁性材料、電子元件(jiàn)等材料的高溫(wēn)燒結,采(cǎi)用微電腦控製,全自動升溫、保溫、降溫,操(cāo)作方便無需值守,進口纖維耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐(nài)急冷急熱。

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2023-07

高溫升降爐(lú)的注意事項

高溫升降爐是(shì)耐火(huǒ)材料、電子(zǐ)、陶(táo)瓷、冶金、機械、建材、特種材料(liào)和新(xīn)材料開發等領域測(cè)試(shì)和測試必不可少(shǎo)的設備。 本文簡要介紹了高溫升降爐注意事項(xiàng)。1.不要(yào)改變高溫升降爐儀表(biǎo)的(de)內部參數,以防高溫升降爐不能正常運行。2.高溫升降爐初次使(shǐ)用或長期不用時(shí),應先在120度左右烘(hōng)烤1小時,再(zài)在300度左右烘烤(kǎo)2小時,方可使用,以免爐身開裂(liè)。爐溫不(bú)得超過額定溫度,以免損壞發熱(rè)元件和爐襯。3.不能向高溫升降爐(lú)膛內直接灌注(zhù)各種不同液(yè)體及溶解一些金屬,且(qiě)保持爐內的清潔。4.如果高溫提升爐的爐(lú)體采用矽鉬棒作為(wéi)加熱元件,根據矽棒的(de)物(wù)理特性,在室溫下脆性很(hěn)大時,因此加熱元件安裝後不能隨意拆卸和隨意移(yí)動。5. 當(dāng)使用冷爐時,由於(yú)爐的溫(wēn)度低並且需要吸收大量的熱量,所以低溫段中的(de)溫度提升速度不能太快,並且每個溫度段中的溫升速率之間的差異不易太大。 在設定(dìng)加熱速率(lǜ)時,應充分考慮燒結材料的(de)物理和化學性質,避(bì)免發生物料噴(pēn)塗(tú)和(hé)對爐膛的汙染。6.要按時(shí)檢查(chá)高溫爐溫度控製係統的電氣(qì)連接是否有(yǒu)問題,應特別(bié)注意加熱(rè)元件的連接點是否(fǒu)鬆動。7.當矽棒作為加熱元件時,不能(néng)在400度到700度下長時間運行,否則矽棒在低溫下會被(bèi)氧化。8.矽碳棒做(zuò)加熱係統元件時,長時間工作運行(háng),阻值會逐漸發展增加,這種社會現象(xiàng)叫老(lǎo)化。爐(lú)子在(zài)運行一段時間後,由於矽碳棒的老化問題現象,會造成爐子的(de)升溫速率及理想度達不(bú)到(dào)自己原來得數值。請適當通過調節OPH值,並觀察電流表主電流在(zài)合適的大(dà)小。個別元件某種(zhǒng)原因導致損壞需更換時,要(yào)根據當時其它元件阻值的增長情況,選補阻值適宜的元件,不能隨意更換新元件。若元件損壞較多或阻值增長過大(dà),無法達(dá)到所需要爐溫時應全部更換成新元件。9.為了不影響高溫升降爐的使用壽(shòu)命(mìng),建議加熱(rè)速率和冷卻速率為(wéi)10度到20度(dù)每(měi)分鍾。10. 高溫提升爐(lú)不采(cǎi)用真空(kōng)密封結構,所以不得引入(rù)易燃易爆氣體。11.使用一段時間後,爐體會(huì)出現小(xiǎo)裂紋,這是正(zhèng)常現象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁塗層進行修補。12.不建議引入腐蝕性氣體(tǐ)。如(rú)果要引入硫、鈉等強腐蝕性(xìng)氣體。13.不能將通過高溫溶液(yè)漏在爐底上,避免的方案可采用墊板或者可以用氧化鋁粉隔離。14.儀(yí)器應放置在空氣流通,放置在(zài)幹燥的地方。

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