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2023-07

熱處理爐的一些安全操作

熱處理爐是一個加熱設(shè)備,其內部能夠產生的溫(wēn)度非常的高,能夠輕而易舉的將任何工件融化,所以說如果(guǒ)一旦出現一些不當的操作,很容易發生各種各樣的安全隱患,比如說工作人員的皮膚被燙到。所(suǒ)以說在整個(gè)工序的流程之中,必須要按照相關的安全(quán)規章來進行(háng)準確的操作,以避免設備出現問題或者(zhě)是工作人員(yuán)的人身安全遭到威脅,接下來小(xiǎo)編將通過這篇文章,幫助(zhù)大家了解一些安全操作熱處理爐的方法。熱處理爐在工(gōng)作之前往往需要進行一個(gè)操作,那就是烘爐,這也(yě)是為了避免在(zài)使(shǐ)用的過程(chéng)之中熱處理爐產生開裂,甚至是發(fā)生剝落的現象,進行這個步驟能夠有效的防止熱處理爐(lú)的使用壽命會(huì)縮短。所以說必須要按照嚴格的規定進行烘(hōng)爐,需要按照固(gù)定的工藝曲線進行操作,從而(ér)排除(chú)掉顱內的水(shuǐ)分,使得其能夠(gòu)在工作的過程中進行完(wán)整的轉化過程。除了前麵所說的烘(hōng)爐(lú)之外,接下來就是進行開爐以及頂爐,在工作人員(yuán)安(ān)全進行的條件下要按部就班的工作,然後進行熱工的調節。而(ér)在這個過程之中,工作人員需要做的就是密切的觀察熱處理爐內部的燃料燃燒情況以及利用的電(diàn)能(néng),以便於能夠(gòu)及時的調節好熱處(chù)理(lǐ)為內部(bù)結構的溫度壓力,甚至是熱量等多(duō)個場(chǎng)所,確保其可以安全正常的運轉。假如熱處理爐長期不被使用或者是開始被使用,都要幫助日常的維護,這樣子可以延長熱處理爐的使用壽命,使其能夠有(yǒu)效的進行工作,在使用的(de)過程中必須得保證熱處理爐處於完好的狀態,才能維持其基本(běn)的工作(zuò)能力。所以在日常(cháng)的維護中需要注意熱處理爐內部的零件是否已(yǐ)經處於老化現象,以(yǐ)及檢查各個部位的螺栓有沒有緊固,在有必要的條(tiáo)件下(xià)甚(shèn)至需要更換熱處理爐老舊的零件,將新的零件安裝進去。如今熱處理爐作為人們經常(cháng)使用(yòng)的(de)加熱設備,已經被很多行業所廣(guǎng)泛應用。正是由於人們對其需求如此之大,它的(de)質(zhì)量已經(jīng)被大幅度的提升(shēng),可是在日常的使用中(zhōng)也不能夠忽略對其維護以(yǐ)及保養,這樣子(zǐ)才能夠延長它的使用壽命。

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07

2023-07

淺談升降爐的三大特點

近年來(lái),隨著工業技術(shù)的發展,各行業的企業開始拋棄傳(chuán)統的生產設備。在傳統行業中,燃油爐的發展已(yǐ)經(jīng)逐漸被電爐所取代。隨著電爐技術的(de)進一步(bù)進步和(hé)研發成功,市(shì)場上開始出現各種電爐。溫度、真空度(dù)、控溫精度、功率、升溫和降溫速(sù)率等一係列因素(sù)。應根據自己的實驗要求在(zài)選購升降(jiàng)爐時確定。1.根據操作溫度選擇升降爐。使用的加熱元件有電阻絲、碳化矽棒、矽鉬棒(bàng)、石墨等。2. 升降(jiàng)爐根據真空度選擇匹配的真空泵,一般包括(kuò)機械泵、羅茨(cí)泵(bèng)等。一(yī)般在真空度特別高的情況下使用分子泵(bèng)。3. 升降(jiàng)爐內是否(fǒu)通入氣體,這涉及到使用的需要。如果燒結產品有時(shí)需要引入某種氣體,那麽這是必要的。爐子的(de)工作溫度和(hé)zui可(kě)達到的高溫之間也有差別。工作溫度是指可以長期使用的溫度段,至的高溫是指可以達到但不能長期使用的溫度段。升降爐有三個特點:溫控精度;節能效率;安(ān)全性(xìng)能。接下來,我們具體分析一下。1.升降爐采用閉環技術可控矽模(mó)塊觸發控製,移相觸發控製方式,輸出(chū)電壓、電流或功率連續可調,具(jù)有(yǒu)恒(héng)流、恒壓或恒功率(lǜ)的特點;電流環(huán)是內環,電壓環(huán)是外環。當突然施加負載或負載電流超過電流限 製值時,調(diào)壓器的輸出電(diàn)流被限 製在額定電流範圍內,以保證輸出和調壓器的正常工作。同時電壓環也(yě)參與調節,使調壓器的輸出電流被限 製在額定電流範(fàn)圍內,在(zài)有足夠調節裕度的前提下,輸出電流和電壓保持恒定;從而保護加熱元(yuán)件免受過大電流和電壓的影(yǐng)響,達到可靠的控(kòng)製效果和控(kòng)製精度(dù)。控溫精度可以達到1度,控溫精度(dù)非常高。2. 升降爐采用(yòng)三層保溫,即氧化鋁纖維板、矽酸鋁纖維板、氧化鋁(lǚ)(多晶)纖維板,節(jiē)能效果是老式電爐的80%以上。節能效率非常高。3. 升降爐的外殼具(jù)有(yǒu)隔熱功能。即使長時間(jiān)使用(yòng),外殼溫度也不會有45度。即使操作者不(bú)小心碰到外殼,也不(bú)會造成燙傷,安全性能非常高。綜上所述,升降爐具有良好(hǎo)合理的結構,外觀美觀大方,結(jié)構良好合理,操作簡(jiǎn)單(dān)方便。爐體(tǐ)外殼有型鋼,鋼板焊接成一個四周密閉的四方形箱體,爐(lú)口向(xiàng)下。 

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07

2023-07

升降(jiàng)爐的(de)應用領域及特點

     升降爐(lú)也可稱為鍾罩爐,是一(yī)種間歇式生產或實驗窯爐。它由爐(lú)子、加熱、控製、提升、爐膛等組成。它的升降係統(tǒng)通常(cháng)是液壓或電動螺旋。升(shēng)降爐工作原理是將物料放置在爐膛上,由(yóu)升降係統將爐膛和物料吊入爐膛,通過(guò)加熱(rè)、保溫、冷(lěng)卻完成燒結過程。升降爐的爐材(cái)通常可以是氧化鋁陶瓷纖維板、莫來石輕質磚、氧化鋁空心球磚、剛玉磚(zhuān)。通過加熱元件和發熱元件的配置,可以滿足高溫使用的要求。正常情況下(xià),升降爐至高工作溫度可達1750℃。一般升降爐的(de)爐(lú)型結構有立方、長方、圓柱。由於升降爐的(de)放熱元件可以(yǐ)布置在(zài)爐的周圍,它具有間歇爐優異(yì)的爐(lú)溫均勻性和高溫,使得升降爐具有非常廣泛的應(yīng)用(yòng)領域,如先進陶瓷、玻(bō)璃、磁性材料、耐火材料、粉(fěn)體、電子器件、化工、金屬熱處理、靶材燒結等。升降(jiàng)爐控製麵(miàn)板配(pèi)有智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表(biǎo)和電腦接口(kǒu),以便隨時觀察係統的工作(zuò)狀態。升降爐采用可靠(kào)的集成電路,工作環境好,抗幹擾(rǎo)。至高溫時,爐體外(wài)殼(ké)溫度45℃,大大改善(shàn)了工作環境。微電腦程序(xù)控(kòng)製,可編程(chéng)曲線,全自動加熱(rè)/冷卻,操作時可(kě)修改(gǎi)狀態炬精度。顯示當前電爐(lú)的當前運行數據和各種參數設置。有兩種方式:數值顯示和曲線顯示(shì)。綠色曲線是當前下位機的設(shè)定溫度曲線,紅(hóng)色曲線是當前下位(wèi)機的實際溫度曲線。查看趨勢圖時,可以放大或縮小溫度軸(zhóu)和時間軸(zhóu),也可以局部放大觀察圖中的某個區域。所有的測(cè)量溫度超溫報警器都有聲音(yīn)和顏色(sè)指示。建立電爐參數曲線庫。曲線庫可以(yǐ)存儲40多條(tiáo)溫度(dù)曲線,用戶可以查看和修改任(rèn)意(yì)曲線。可以將(jiāng)任意曲線下載到當(dāng)前下位機保存,也可以將當前下位機中的程序曲線上傳到曲線庫保存。下位機運行(háng)時,自動保存其運行時間(jiān)、實際溫度值和設定(dìng)溫度值,運行的係統(tǒng)時間為文件名形成數據文件,以供查(chá)詢。升降爐外殼采用國標鋼材,其外殼噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等優點;精心搭配顏色是產品美(měi)觀大方(fāng)和耐用!爐膛材料全部采(cǎi)用進口摩根纖維製作而成,爐膛是(shì)幾塊耐火纖維塊拚裝而成,大大避免了(le)急冷急熱裂(liè)縫的現象(xiàng)。

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2023-07

高溫升降爐(lú)的特點(diǎn)是什(shí)麽?

控製麵板配有智(zhì)能溫度調節器(qì)、控製電源開關、主加熱工作/停止(zhǐ)按鈕、電壓(yā)、電(diàn)流表和(hé)計算機接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。升降爐采(cǎi)用可靠的集成電路,工作環境(jìng)好,抗幹擾。溫度較高時,爐殼(ké)溫度≤ 45℃大大改善了工作環境。高溫升(shēng)降爐的特點是什麽?1、國(guó)聚精密(mì)電爐的微電腦程序控製、可編程曲線、全自(zì)動溫升/溫(wēn)降、控(kòng)溫參數和(hé)程(chéng)序可在操作過程中修改,靈活、方便、易操作。① 顯示當前(qián)電爐的當前運(yùn)行數據和各(gè)種參數設置。有兩種模式(shì):數(shù)值顯示和曲線顯示。綠色曲線是當前下位機操作(zuò)的設定溫度(dù)曲線,紅色曲(qǔ)線是當前下位機操作的實際溫度曲線。② 查看趨(qū)勢圖時,可以放大或縮小溫度軸和時間軸,也可以局部放大和觀察曲(qǔ)線中的某個(gè)區域。③ 各測量回路超溫報警,並有聲音和顏色指示。④ 設置電爐參數曲線(xiàn)庫。曲線庫*可以存(cún)儲40多條溫度曲線,用戶可以查看和(hé)修改任意曲線;任何曲線都可以下傳到當前下位機保存,也(yě)可以將當前下位機中的程序曲線上傳到曲線(xiàn)庫(kù)保存。⑤ 下位機運行時,係統自(zì)動保存其運行時間、實際溫(wēn)度值(zhí)和設定溫度值,並以操作的係統時間(jiān)作為文件名(míng)形成數據文件進行查詢。2、耐高溫、耐腐蝕,采用加熱元件,雙(shuāng)層(céng)爐殼帶風冷係統,可快速冷卻。3、高溫(wēn)升降爐具有溫度場平(píng)衡、爐麵溫度低、升溫降溫速度快(kuài)、節(jiē)能等優點。4、高溫升降爐采用進口複合高溫纖維材料,經數控加工而成,抗熱震性強,耐腐(fǔ)蝕性好(hǎo),不坍塌、不結晶、不掉(diào)渣、沒有汙染,使用壽命長。5、控製係統采用(yòng)微機人工智能調節技術,具有PID調節、自(zì)動控製、自(zì)整定功能、多級(jí)編程,可編製各種溫升、絕緣、冷(lěng)卻程序,溫(wēn)度控製精度高。6、集成模塊晶閘管(guǎn)控製、移相觸發、保(bǎo)護係統:過溫保(bǎo)護、過壓、過流、漏電、短路等保護。7、高溫升降爐外殼采用國標鋼材(cái),外殼噴塑,具有耐溫、耐用性、抗氧化、耐酸、耐密封等優點;精心配色(sè),使產品美觀耐用!爐料全(quán)部采用進口摩根(gēn)纖維。該爐由多個耐火纖維塊組裝而成,大大避(bì)免了快速冷卻和加(jiā)熱裂紋的(de)現象。

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07

2023-07

一分鍾介紹(shào)如何使用升降爐

升降爐時間係(xì)統(tǒng)分為液壓係統和螺旋係統。要(yào)開始提升(shēng)熔爐,請在儀器處(chù)於(yú)待機模式時按下加熱按鈕。不要為了阻止電爐的正常運行而改(gǎi)變儀器的內(nèi)部參數。輕(qīng)輕關閉並(bìng)拉動烤箱門(mén)。或者首一次長時間不使用升降爐,使用前應(yīng)在120左右烘烤1小時,在300左右烘烤2小時(shí),以免爐(lú)體開裂。升降(jiàng)爐的(de)溫度不得(dé)超過額定水平,以免損壞部件和襯裏。禁止將各種液體和溶解的金屬直(zhí)接倒入爐內,以保持爐內清潔。如果爐體(tǐ)采用(yòng)矽鉬棒作為發(fā)熱元件配件,根據(jù)矽(guī)鉬棒的物理特性(xìng),它在常溫下是非常脆的(de),所以發熱元件安裝後不能隨意(yì)拆卸和移動爐體。在升降爐,用冷爐,由於爐冷,吸(xī)熱量大,低溫(wēn)段的升溫(wēn)不易過快,不同段位的升溫差異也不易過大。定期檢查溫控係統的電氣連接部位是否接(jiē)觸良好,特別(bié)要注(zhù)意(yì)發熱元(yuán)件的連接(jiē)點是否緊固。矽鉬棒作為發熱部件,不宜在400-700下長時間(jiān)工作,否則矽鉬棒在(zài)低(dī)溫下會被氧化,矽碳棒作為發熱配件工作時間長了電阻(zǔ)會逐漸增加。爐子長期(qī)不使用後,1H在120左右烘烤,然後在300左右烘烤2h,以免(miǎn)爐體開裂。爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加(jiā)熱器和襯裏。禁止將各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內,以(yǐ)保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒加熱,根據矽鉬棒的物(wù)理特性,常溫下非(fēi)常脆,所以安裝加(jiā)熱元件(jiàn)後,爐體不(bú)能隨意拆卸(xiè)和(hé)移動。開始加熱升降爐,請在(zài)儀(yí)器(qì)處於待機狀態(tài)按(àn)下按鈕。不(bú)要為了阻止電爐的正常運行而改變儀器的內部參數。關閉並(bìng)輕輕拉動升(shēng)降爐門。應充分考慮燒結物料的物理化學(xué)性質,避免物(wù)料飛濺和(hé)爐(lú)膛汙染。升降爐配有(yǒu)控製麵板、智能溫度調節器、控製電源開關(guān)、主加熱開(kāi)/關按鈕(niǔ)、電壓、電流表和電腦接(jiē)口,以便隨時(shí)觀察係統的工作狀態。采用可靠的集成電路,具(jù)有良好的工作環境和抗幹(gàn)擾能力(lì)。當爐(lú)殼溫度達到至高溫度45時,工作環境大大改善。升降爐(lú)廣泛用於熔化高純度玻璃、燒結和焙燒(shāo)陶瓷、磁性材料、電子元件(jiàn)等材料的高溫燒結,采用微(wēi)電腦控製,全自動升溫、保溫、降溫,操作方便(biàn)無需值守,進口纖維耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱。

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07

2023-07

高溫升(shēng)降爐的注意事項

高溫升降爐是耐火材料、電子、陶瓷、冶(yě)金、機械、建材、特種材料和新材料開發等(děng)領域測試和測試必不可少的設備。 本文簡要介紹(shào)了高溫升降爐注意事項(xiàng)。1.不要改變高溫升降爐儀表的內部(bù)參數,以防高(gāo)溫升降爐不能(néng)正常(cháng)運行。2.高溫升降爐初次使用或長期不用時,應先在120度左右(yòu)烘烤1小時,再在300度左右烘(hōng)烤2小時,方可(kě)使用,以免爐(lú)身(shēn)開裂。爐溫不得超過額定溫度,以(yǐ)免損壞發熱元件和爐襯。3.不能向高(gāo)溫升降爐(lú)膛內直接灌注各種不同液體(tǐ)及溶解一些金屬,且保持爐內的清潔(jié)。4.如(rú)果高溫提升爐的爐體采用矽鉬棒作(zuò)為加熱元件(jiàn),根據矽(guī)棒的物理特性,在室溫下脆性很大時,因(yīn)此加(jiā)熱元件安裝後不能隨意拆卸和隨意(yì)移動。5. 當使用冷爐時,由於爐的溫度低並(bìng)且需要吸收大(dà)量的熱量,所以(yǐ)低溫段中的溫度(dù)提升速度(dù)不能太快,並且每(měi)個溫度段中的溫升速率之間的差(chà)異不(bú)易太大。 在設定加熱速率時,應充分考慮燒結材料的物理和化學(xué)性(xìng)質,避免發生物料噴塗和對爐膛的汙染。6.要按時檢查高溫爐(lú)溫度控製係統的電氣連接是否有問題,應特別注意加熱元件的連接點是否鬆動。7.當矽(guī)棒作為加熱元件(jiàn)時,不能在(zài)400度到(dào)700度下(xià)長時間(jiān)運行,否則矽棒在(zài)低(dī)溫下會被(bèi)氧化(huà)。8.矽碳棒做加熱係統元件時,長時間工作(zuò)運行,阻值會逐漸發展增加,這種社會現象(xiàng)叫老化。爐子在運行一段(duàn)時間(jiān)後,由於矽碳棒的老化問題現(xiàn)象(xiàng),會造(zào)成爐子的升溫速率及理想度達不到自(zì)己原來得數值。請適當(dāng)通過調節OPH值,並觀察電流表主電流在合適的(de)大小。個別元(yuán)件某種原因導致(zhì)損壞需更換時,要根據當時其它元件阻值的增(zēng)長情況,選補阻值適宜的元件,不能隨意更換新元件。若元(yuán)件損(sǔn)壞較多或阻值增長過大,無法達到所(suǒ)需要爐溫時應全部更換成新元件。9.為了不影響高溫升降爐的(de)使用壽命,建(jiàn)議加熱速(sù)率和冷卻速(sù)率為10度到(dào)20度每分鍾。10. 高(gāo)溫提升爐不采用真空(kōng)密封結構,所以不得引入易燃易(yì)爆氣體。11.使用一段時間後,爐體會出現小裂紋,這是正常現象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁塗層進行修補。12.不建議引入(rù)腐(fǔ)蝕性(xìng)氣體。如果要引(yǐn)入硫、鈉(nà)等強腐蝕性氣體。13.不(bú)能將通過高溫溶液(yè)漏在爐底上,避免的(de)方案可(kě)采用墊(diàn)板或者(zhě)可以用氧化鋁粉隔離。14.儀器應放置在空氣流(liú)通,放置在幹(gàn)燥的地方。

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