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07

2023-07

熱處(chù)理爐的一些(xiē)安全(quán)操作

熱處理爐是一個加熱(rè)設備,其內部能夠產(chǎn)生的溫度非常的高,能夠輕而易(yì)舉的將任何工件融化,所以說如(rú)果一旦出現一(yī)些不(bú)當的操作,很容易發生各種各樣(yàng)的安全隱患,比如說工作人員(yuán)的皮膚被燙到。所以說在整個工序的流程之中,必須要按照相關的安全(quán)規章來進行準確的操作,以避免設備出現(xiàn)問(wèn)題或者是工作人員(yuán)的人身安全遭到威(wēi)脅(xié),接下來小編將通過這篇(piān)文章,幫助大家了解一些安全操作熱處理爐的方法。熱處理爐在工作之前往往(wǎng)需要進行一個操作,那就是烘爐,這也是為了避免在使用(yòng)的過程之中熱處理(lǐ)爐產生開裂,甚至是發生剝(bāo)落的現象,進(jìn)行這個步驟能夠有效的防止熱處(chù)理爐的使用壽命會縮短。所以說(shuō)必須要按照嚴格的規定進行烘爐,需要按(àn)照固定的工藝(yì)曲線進行操作,從(cóng)而排(pái)除掉顱內的水分,使得其能夠在工作的過程中進行完整的轉(zhuǎn)化(huà)過程(chéng)。除了前麵(miàn)所說(shuō)的烘爐之外,接下(xià)來就是進行開爐以及頂爐,在工作(zuò)人員安全(quán)進行的條件下要按部就班(bān)的工作,然後進行熱工(gōng)的調節。而在這個過程(chéng)之中,工作人員需要做的就是密切的觀察熱處理爐內(nèi)部(bù)的燃料燃燒情況以(yǐ)及利用的電能,以便於能夠及時的調節好熱處理為內部結構的(de)溫度壓力,甚(shèn)至是熱量等多個場所,確保(bǎo)其可以安全(quán)正常的運轉。假如熱處理爐長期不被使用或者是開始被(bèi)使用,都要幫助日(rì)常(cháng)的維護(hù),這樣子(zǐ)可以延長熱處理爐的使用(yòng)壽(shòu)命,使其能夠有效的(de)進行工作,在使用的過程中必須得保證熱處理爐處於完好的(de)狀態(tài),才能維持其基本的工作能力。所以在日常的維護中需要注意(yì)熱處理爐(lú)內部的(de)零件是否已經處於老化現象,以及檢查各個部位的螺栓(shuān)有沒有緊固,在有必要的條件下甚至需要更換熱處理爐(lú)老舊的零(líng)件,將新的零件安裝進去。如今熱處理(lǐ)爐作為人(rén)們經常使用的加(jiā)熱設備,已經被很多行業所廣泛應用。正(zhèng)是由於(yú)人們對其需(xū)求(qiú)如此之大,它的(de)質量已經被大幅度的(de)提升,可是在日常的使用中也不能夠忽略對(duì)其維護以及保(bǎo)養,這樣子才能夠延長它的使用壽命。

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07

2023-07

淺談升(shēng)降爐的三大特點

近年來(lái),隨(suí)著(zhe)工業技術的發(fā)展,各行業的企業開始拋棄傳統的生產設備。在傳統行業中,燃油爐的發展已經逐漸被電爐所取(qǔ)代。隨著電爐技術的進一(yī)步進步和研(yán)發成功,市場上開始出現各種電爐。溫度(dù)、真空度、控溫精度、功率、升溫和降溫速率等一係列因素。應根據自己的實(shí)驗要求(qiú)在選(xuǎn)購升降爐時(shí)確定。1.根據操作溫度(dù)選擇升降爐。使用的加熱元(yuán)件有電阻絲、碳化矽棒、矽鉬(mù)棒、石墨等。2. 升降爐根據真空度選擇匹配的真空(kōng)泵,一(yī)般包括機械泵、羅(luó)茨泵(bèng)等。一般在真空度特別高的情況下使用分(fèn)子泵。3. 升降爐內是否通入氣體,這涉及到使用的需要(yào)。如果燒(shāo)結產品有時需要引入某種氣體,那麽這是必要的。爐子的工(gōng)作溫度和zui可(kě)達到的高溫之間也有差別(bié)。工作溫度是指可以(yǐ)長期使用的溫度段,至的高溫(wēn)是指可以達(dá)到但不能長期使用的溫度段。升降爐有三個特點:溫控精度;節能效率;安全性能。接下來,我們具體分析一下。1.升降爐采(cǎi)用閉環技術可控矽模塊(kuài)觸發控製,移相觸發控製方式,輸出電壓、電流或功率(lǜ)連續可調,具有恒流(liú)、恒壓或恒功率的特點;電(diàn)流環是內環,電壓(yā)環是外環。當突然施加(jiā)負載或負載(zǎi)電流超過電流限 製(zhì)值(zhí)時,調壓器的輸出電流被限 製在(zài)額定電(diàn)流範圍內,以保證(zhèng)輸(shū)出和調壓器的(de)正常工作。同時(shí)電壓環也參與調節(jiē),使調壓器的輸(shū)出電流被限 製在額定電流範圍內,在有足夠調節裕度(dù)的前提下,輸(shū)出電流和電壓保持(chí)恒定;從(cóng)而保護加熱元件(jiàn)免(miǎn)受過大電流和電壓的影響,達到可靠的控製效果和控製精度。控溫精度可以達(dá)到1度,控溫精度非常(cháng)高。2. 升降爐采用三層保溫,即氧化鋁纖(xiān)維板、矽酸鋁纖(xiān)維板、氧化鋁(多晶(jīng))纖維板,節能效果是老式電爐的80%以上。節能效率非常高。3. 升降爐的外殼具有隔(gé)熱功能。即使長時間使用,外殼溫度(dù)也不會有45度。即使操作者不小心碰到外殼,也不(bú)會造成燙傷,安(ān)全(quán)性能非(fēi)常高。綜上所述,升降爐具有良好合理(lǐ)的結構,外觀美觀大方,結構良好合(hé)理,操作簡單方便。爐體外殼有型鋼,鋼板焊接成一個四(sì)周密閉(bì)的四方形箱體,爐口向下。 

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07

2023-07

升降爐(lú)的應用領域及特點

     升降(jiàng)爐也可稱為(wéi)鍾罩爐,是一種間(jiān)歇式生產或實驗窯爐。它由爐子、加熱、控製、提升、爐膛等組成。它(tā)的升降係統(tǒng)通常是液壓或電動螺旋。升降爐工作原理是將物料放置在爐膛上,由升降係統將爐膛和物料(liào)吊入爐膛,通過加熱、保溫、冷(lěng)卻完成燒結過程。升降爐的(de)爐材通常可以是氧化鋁陶瓷纖維板、莫來石輕質磚、氧化鋁(lǚ)空心(xīn)球(qiú)磚(zhuān)、剛玉磚。通(tōng)過(guò)加熱元件和發熱元件的配置,可以滿足高溫使用的要求。正常情況下,升降爐至高工作溫度可達1750℃。一(yī)般升降爐的爐型結構有(yǒu)立(lì)方、長方(fāng)、圓柱。由於(yú)升(shēng)降爐的放熱元件可以布置在(zài)爐的周圍,它具有間歇爐優異的爐溫均(jun1)勻性和高溫,使得升降(jiàng)爐具有非(fēi)常廣泛的應用領域,如先進陶瓷、玻璃、磁性材(cái)料、耐火(huǒ)材(cái)料、粉體、電子(zǐ)器件、化工、金屬熱處理、靶材燒結等。升降爐控製麵板配有智能溫度調(diào)節器、控製電源開關、主(zhǔ)加(jiā)熱開/關按鈕、電壓、電流(liú)表和電腦(nǎo)接口(kǒu),以便隨時觀察係統的工作狀態。升降爐(lú)采用可靠的集成電路,工作環境好,抗幹擾。至高(gāo)溫時,爐體外殼溫(wēn)度45℃,大大改善了工作環境(jìng)。微(wēi)電腦程序控製,可編程曲線,全(quán)自動加熱/冷卻,操(cāo)作時可修改狀態炬精度。顯(xiǎn)示當前電爐的(de)當前運行數據和各種參數設置。有兩種方式:數值顯示和曲線顯示。綠色(sè)曲線是當前下位(wèi)機的設定溫度曲線,紅色曲線是當前下位機的實際溫度曲線。查看趨勢圖時,可以放大或縮小(xiǎo)溫度(dù)軸和時間軸,也可以局部放大觀察圖中的(de)某個區域。所有(yǒu)的測(cè)量溫度超(chāo)溫報警器都有聲音和顏色指示(shì)。建立電爐參數曲線庫。曲線庫可以(yǐ)存儲40多條溫度曲線,用戶可以查看和修改任意曲線。可以將任意曲線下載到當前下位(wèi)機保存,也可以將當前下位機中的程序曲(qǔ)線上傳到曲線庫(kù)保存。下位機運行時,自動保存其運行時間、實際溫度值和設定溫度值,運行的係統時間(jiān)為文件名形成數據文件,以供查詢。升(shēng)降爐外(wài)殼采用國標鋼材,其外殼(ké)噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等優點;精心搭配顏色是產品美觀大方和耐用!爐膛材料全部采用進口摩根纖維製作而成,爐膛是幾塊耐(nài)火纖維塊拚裝而成(chéng),大大避免了急冷急熱裂縫的現象。

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07

2023-07

高溫升降(jiàng)爐的特點是什麽?

控(kòng)製麵板配(pèi)有智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱工作/停止(zhǐ)按鈕、電壓(yā)、電流表和計算機接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。升降爐采用可靠的集成(chéng)電路,工作環境好,抗(kàng)幹擾(rǎo)。溫度(dù)較高時,爐殼溫度≤ 45℃大大改善了工作環境。高溫升降爐的特點是什(shí)麽(me)?1、國聚精密電(diàn)爐的微電腦程序控製、可編程曲線、全自動溫升/溫降、控溫參數和程序可(kě)在操作過程(chéng)中修改,靈活、方便、易操作。① 顯示當前電爐的當前運行數據和各種參數設置。有兩種模式:數值顯示和曲(qǔ)線(xiàn)顯示。綠色曲線是當前下(xià)位機操(cāo)作的設定溫(wēn)度曲線,紅色曲線是當前下位機操作(zuò)的實(shí)際溫(wēn)度曲線。② 查(chá)看趨勢圖時,可以放大或縮小溫度軸和(hé)時間軸,也可(kě)以局部放大和觀察曲線中的某個區域。③ 各測量回路(lù)超溫報警,並有(yǒu)聲音和顏色指示。④ 設置電爐(lú)參數曲線庫。曲線庫*可以存儲40多條溫度曲線,用戶可以(yǐ)查看和修改任(rèn)意曲(qǔ)線;任何曲線都可以下(xià)傳(chuán)到當前下位機保(bǎo)存,也可以將當前下位機中的程序曲(qǔ)線上傳到曲(qǔ)線庫保存。⑤ 下位(wèi)機運行時,係統自動保存其(qí)運行時間、實際溫度值和設定溫度值,並以操作的係統時間作為文件名形成數據文件進(jìn)行查詢。2、耐高溫、耐腐蝕,采用加(jiā)熱(rè)元件,雙層爐殼帶風冷係統,可快速冷卻。3、高溫升降爐具有溫度場平衡、爐麵溫度低、升溫降溫速度快、節能等優點。4、高溫升降爐采用進口複合高溫纖維材料,經數控加工而成,抗熱震性強,耐腐蝕性好,不坍(tān)塌、不結晶、不掉渣、沒有汙染,使用壽(shòu)命長。5、控製係統采用微(wēi)機(jī)人工智能調節技術,具有PID調節、自動控製(zhì)、自整定功能、多級編程,可編製各種溫(wēn)升、絕緣、冷卻程序,溫度控製精度高。6、集成模塊晶閘管控製、移相(xiàng)觸發、保護係統:過溫保護、過壓、過流、漏電、短路等保護。7、高溫(wēn)升降爐外殼(ké)采(cǎi)用國(guó)標鋼材,外殼噴塑,具有耐溫、耐用性、抗氧化、耐酸、耐密封等優(yōu)點;精心配色,使(shǐ)產品美觀耐用(yòng)!爐料全(quán)部采(cǎi)用進口摩根纖維。該爐由多個耐火纖維塊(kuài)組(zǔ)裝而成,大大避免了快速冷卻和加熱(rè)裂紋的現象。

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07

2023-07

一分鍾介紹如何使用升降爐

升降爐時間係統分為液壓係統和螺(luó)旋係統。要開始提升熔爐,請在儀(yí)器(qì)處於待機模式時按下加熱按鈕。不(bú)要為了阻止電爐的正常運行(háng)而改變儀器的內部參(cān)數。輕輕關(guān)閉並拉動烤箱門。或者首一次長時間不使用升(shēng)降爐(lú),使(shǐ)用前應在120左右烘烤1小(xiǎo)時,在300左右烘烤2小時,以免爐體開裂。升降爐(lú)的溫度(dù)不得(dé)超過額(é)定水平,以(yǐ)免損壞部(bù)件和襯裏。禁止將各種液體和溶解的金屬直接(jiē)倒入爐內,以保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒作為發熱元件配(pèi)件,根據矽鉬棒的物理(lǐ)特性,它在常溫下是非常脆的,所(suǒ)以發熱元件安(ān)裝後不能隨意拆卸和移動爐體(tǐ)。在升降爐,用冷爐,由於爐冷,吸(xī)熱量(liàng)大,低溫段的(de)升溫不易過快,不同段位的升溫差異也不易過大。定期檢查溫控係統的電氣連接部位是(shì)否接觸良好,特別要注意發熱元件的連接點(diǎn)是否緊固。矽鉬(mù)棒(bàng)作為發熱部件,不宜在400-700下長(zhǎng)時間工作,否則矽鉬棒(bàng)在低溫下會被氧化,矽碳(tàn)棒作為發熱配件工作時間長了電阻(zǔ)會逐漸(jiàn)增加。爐子長期不使用後,1H在120左右烘烤,然後在300左右烘烤2h,以免爐(lú)體開(kāi)裂。爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱器和襯裏。禁止將各種液體和溶解的(de)金(jīn)屬直接倒入爐內,以保持爐內(nèi)清潔。如果爐體采用矽鉬棒(bàng)加熱,根據矽鉬棒(bàng)的物(wù)理(lǐ)特性,常溫下(xià)非常(cháng)脆,所以安裝加熱元件後(hòu),爐體不能隨意拆卸和移動。開(kāi)始加(jiā)熱升降爐(lú),請在儀器處於待機狀態按下按鈕。不要為了阻止電爐的正常運行而改變儀器的內部參數。關閉並(bìng)輕輕拉動升降爐門。應充分考慮燒結物料的物理化學性質,避免物料飛濺和爐膛汙染。升降爐配有(yǒu)控製麵板、智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流(liú)表(biǎo)和電腦接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。采用可(kě)靠的集成電路,具有良好(hǎo)的工作環境和抗幹擾能力。當爐殼溫度達到(dào)至高溫度45時,工作環(huán)境大大改善。升降爐廣泛用於熔化高純度玻璃、燒結和焙燒陶瓷、磁性材料、電子元件等材料的高溫燒結,采用微電腦控製,全自動升溫、保(bǎo)溫、降(jiàng)溫,操作方便無需值守,進口纖維耐火材料,保溫性(xìng)能好,耐溫高,耐急冷急熱。

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07

2023-07

高溫升降爐的注意(yì)事(shì)項

高溫升降爐是耐火(huǒ)材料、電子、陶瓷、冶金(jīn)、機械、建材(cái)、特種材(cái)料和新材料開發等領域測試和測試必不可少的設備。 本文簡要介紹了高溫升降爐注意事項(xiàng)。1.不要(yào)改變高溫(wēn)升(shēng)降(jiàng)爐儀表(biǎo)的內部參數,以防高溫升降爐(lú)不能正常運行。2.高溫升降爐初(chū)次使用或長期不用時,應先(xiān)在120度左右烘烤1小(xiǎo)時,再在300度左右(yòu)烘烤(kǎo)2小(xiǎo)時,方可使用,以(yǐ)免爐身開裂。爐溫不得超過額定(dìng)溫度,以免損壞發熱元件和爐襯。3.不能向高溫升降爐膛內(nèi)直接灌注各種(zhǒng)不同液體及溶解一些金屬,且保持爐內的清潔。4.如(rú)果高溫提升爐的(de)爐體采用(yòng)矽(guī)鉬棒作為加熱元件,根據矽棒的物理特性,在室溫下脆性很大時,因此加熱元件安裝後不能隨意拆卸和隨意移動。5. 當使用(yòng)冷爐時,由(yóu)於爐的溫度(dù)低並且需要吸收(shōu)大量(liàng)的(de)熱量,所以低溫段中的溫(wēn)度提升速度不能太快,並且(qiě)每個溫度段中的溫升速率(lǜ)之間的差異不易太大(dà)。 在設定加熱速(sù)率時,應充(chōng)分考慮燒結材料的物理和化學性質,避免發生物料噴塗和對爐膛的汙染。6.要按時(shí)檢查高溫爐溫度控製係統的電(diàn)氣(qì)連接是否有問(wèn)題(tí),應特別注意加熱元件的連接點是否鬆動。7.當矽棒作為(wéi)加熱元件時,不能在400度到(dào)700度下長時間運行,否則矽棒在(zài)低溫下會被氧化。8.矽碳棒做(zuò)加熱係(xì)統元件時,長時間工作運(yùn)行,阻值會(huì)逐漸發展增加,這種社(shè)會現象叫老化。爐子在運行一段時間後,由於矽碳棒(bàng)的老化問題現象,會造成爐子的升溫速率及理想(xiǎng)度達不到自己原來得數值。請適當通過調節OPH值,並觀察電流表主(zhǔ)電流在合適的大小。個別(bié)元件(jiàn)某種原因導致損壞需更換時,要根據當(dāng)時其它元件阻值的增長情況,選補阻值適宜的元件(jiàn),不能隨意更換新元件(jiàn)。若元件損壞較多或阻值增長過大,無法達到所需(xū)要爐溫時應全部更換成新元件。9.為了不影響高溫升降爐的使用壽命,建議加熱速率和冷卻速率為10度到20度(dù)每分鍾。10. 高溫提升爐不采用真空密封結構,所以不得引(yǐn)入易燃易爆氣體。11.使用一段時(shí)間後,爐體會(huì)出現小裂紋,這是正常現象,不會影響使用,同時可以(yǐ)用氧化鋁塗層進行修補。12.不建議引入腐蝕性氣體。如(rú)果要引入硫、鈉等強腐蝕性氣體。13.不能將通過高溫溶液漏(lòu)在爐底上,避免的(de)方案可采用墊板或者可以用(yòng)氧化鋁粉隔離。14.儀器應放置在空氣流通,放(fàng)置在幹燥的地方。

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