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2023-07

热处理(lǐ)炉的(de)一些安全操作

热处理炉是(shì)一个加热设备,其内部能够产生的温(wēn)度非常的高,能够轻而易举的将任何工件融化,所以说如果(guǒ)一旦(dàn)出现一些不当的操作,很容易发生各种各样的安全隐患,比如说工作人员的皮肤被烫到。所以说(shuō)在整个工序的流程之中,必须要按照相关的安全(quán)规章来进行准(zhǔn)确的操(cāo)作,以避免设备(bèi)出现问题或者是工作人员的人身安全遭(zāo)到威(wēi)胁,接下来小编将通过这篇文章,帮助大家了解一些(xiē)安全操作(zuò)热处理炉的方法。热处理炉在工作之前往往需要进(jìn)行一个操作,那就是烘(hōng)炉,这也是为了避免在使用的过(guò)程之中(zhōng)热处理炉产生开裂,甚至是发生剥落的现象(xiàng),进行(háng)这个步骤(zhòu)能够有效的防止热处理炉的使用寿命会缩短。所以说必(bì)须要(yào)按照严格的规定进行烘炉,需要按照固定的工艺曲线进行操作,从而(ér)排除掉颅内的(de)水分,使得其(qí)能够(gòu)在工作的过程中进行完(wán)整的(de)转化过程。除了前面所说的烘炉之外,接下来(lái)就是进行开炉(lú)以及(jí)顶炉,在工作人员安全进行(háng)的条件下要按部就班的工作,然后进行热工的调(diào)节(jiē)。而在这个过程之中,工(gōng)作人员需要做的就是密切的观察热处理炉内部的燃料(liào)燃烧情况以及(jí)利用的电能,以便于能够(gòu)及(jí)时的调节好热处理为内部结构的温度压(yā)力,甚至是热量等多个场所,确保其(qí)可以安全正常(cháng)的运转。假如热处理炉长期不(bú)被使用或者是开始被使用,都要帮助日常的维(wéi)护,这样子可(kě)以延长热处理炉的使(shǐ)用寿命,使其能够有效的(de)进行工作,在使用的过(guò)程中必须得保证热处(chù)理炉处于完好的状态,才能维持其基本的工作能力。所以在日常(cháng)的维护中(zhōng)需要注意热处理(lǐ)炉内部的零件是(shì)否已经处于老(lǎo)化现象,以及检查各个部位的螺栓有没有紧固,在(zài)有必要的条件下甚至需要更换热处理炉(lú)老旧的零件,将新的零(líng)件安装进去。如(rú)今热处理炉作为人们经常使用的加热设备,已经被很(hěn)多行业所广泛应用。正是由于人们(men)对其需求如此之大,它(tā)的质量已经被大幅度的提(tí)升,可是在日常的使用中(zhōng)也不能够忽略对其维护以及保养,这样子才能够延长它的使用寿命。

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2023-07

浅谈(tán)升降炉的三大特点

近年来,随着工业技术(shù)的发(fā)展,各行业的(de)企业开始抛弃传统(tǒng)的生产设备。在传统行业中,燃油炉的(de)发展已(yǐ)经逐渐被电(diàn)炉所取代。随着电炉技术的进一步进步和研发成功,市场上开始出现(xiàn)各种电炉。温度、真空度、控温精度、功率、升温和降(jiàng)温速率等一(yī)系列因素。应根据自己的实验要求在选购升降炉时确定。1.根(gēn)据操作温度选择升降炉。使用的加热(rè)元件有电阻丝、碳化硅棒、硅钼棒、石墨等。2. 升降(jiàng)炉根据真空度选择匹(pǐ)配的真空泵,一(yī)般包括机械泵(bèng)、罗茨泵(bèng)等。一般(bān)在真空度特别高(gāo)的情况下使用(yòng)分子泵。3. 升降炉内是否(fǒu)通入气体(tǐ),这涉及到使用的需要。如果烧结产品有时需要引入某种气体,那么这是必要的。炉子的工作温度和zui可达到的高(gāo)温之间也有差别。工作温度是指可(kě)以长期使用(yòng)的温度段,至的高温是指可以达到但不能长期使用(yòng)的(de)温度段。升降(jiàng)炉有(yǒu)三个特点(diǎn):温控精度;节能效率;安全(quán)性能。接下来,我们(men)具体分析一下。1.升降炉采用闭环技(jì)术可控硅模块触发控制,移(yí)相触发(fā)控制方式,输出电压、电流或功率连续(xù)可(kě)调,具有(yǒu)恒流、恒压或恒功率的特点;电(diàn)流环是(shì)内环,电压环是外环。当突然施加负载(zǎi)或负载电流超(chāo)过电流限 制值时,调压器的输出电流被限 制在额定电流范围内,以保证输出(chū)和调压器的正常工作。同时电(diàn)压(yā)环也参与调节,使调压器的输出(chū)电流被限 制在额定电流范围内,在有足够调节裕度的前提(tí)下,输出电流和电压保持恒定;从而保护加热元件免受过大电流和电压的影响,达到(dào)可靠的控制效果和控制精(jīng)度。控温精度可以达到1度(dù),控温精度非常高。2. 升降(jiàng)炉采用三层保温,即氧化铝纤维板、硅(guī)酸(suān)铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。节能效率非常高。3. 升降炉的外壳(ké)具有隔热功能。即使长时间使用,外壳(ké)温度也不(bú)会有(yǒu)45度。即使(shǐ)操作者不小(xiǎo)心碰到外壳,也不会造(zào)成烫伤,安全性能非常高。综上所述,升降炉具有良好合理的(de)结构,外观美观大方,结构良好合理,操作简(jiǎn)单方便。炉体外壳有(yǒu)型钢(gāng),钢板焊接成一(yī)个四周密闭的四方形箱体(tǐ),炉口向下。 

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升降炉的(de)应用领域及特点

     升降炉也可称为钟罩炉,是一种间歇式生产或实验窑炉。它由炉子、加热、控制、提升、炉膛等组成(chéng)。它的升降系统通常是液压或电动螺旋。升降炉工作原理是将物(wù)料放置在炉膛上,由升降系统将炉膛和物料吊入炉膛(táng),通过加热、保温、冷却完成烧结过程。升降(jiàng)炉(lú)的炉材通(tōng)常可(kě)以是(shì)氧化铝陶瓷纤维板、莫来(lái)石轻质砖、氧化铝(lǚ)空心球砖、刚玉砖。通过加热元件和发热元(yuán)件(jiàn)的配置,可以(yǐ)满足高温使用的要(yào)求。正常(cháng)情况下,升降炉至高工作温(wēn)度可达(dá)1750℃。一般(bān)升降炉的炉型结构有(yǒu)立方、长方、圆柱。由(yóu)于升降炉的放热元件可(kě)以布置在炉的周围,它具有间歇炉优(yōu)异的炉温均匀性和高温,使得升降炉具有非常(cháng)广泛的应用领域,如先进陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火材料、粉体、电子器件、化(huà)工、金(jīn)属热处理、靶材烧结等。升降炉控制面板配有智(zhì)能温度调(diào)节器(qì)、控制电源开关、主加热开/关按钮(niǔ)、电压、电流表和电脑接口,以便随(suí)时观察系统的工作状态。升降炉(lú)采(cǎi)用可靠的集成电路,工作环境(jìng)好,抗干扰。至(zhì)高温时,炉(lú)体外壳温度45℃,大(dà)大改善了工作(zuò)环(huán)境。微电脑程序控制,可编程曲线,全自动(dòng)加热/冷却,操作时可修改状(zhuàng)态(tài)炬精(jīng)度。显示当前(qián)电炉的当前运行数据和各种参数设置。有两种方式(shì):数值显示和(hé)曲线显示。绿(lǜ)色曲线是(shì)当前下位机的设定温度曲线,红色(sè)曲线是当前下位机的实际温度曲(qǔ)线。查看趋势(shì)图时,可以(yǐ)放大或缩小温度轴和时间轴,也可以局部放(fàng)大观察(chá)图中的某个区域。所有的测量温度超温报警(jǐng)器都有声音和颜色指示。建立电炉参数曲线库(kù)。曲线库可以存储40多条温度(dù)曲线,用户可以查(chá)看(kàn)和修(xiū)改任(rèn)意曲线。可以将任意曲线下载到当(dāng)前下(xià)位机(jī)保存,也可以将当前下位机中的程序曲(qǔ)线上传到曲线库保存(cún)。下位机运行时,自动保存其运行(háng)时间、实际温度值(zhí)和设定温度值,运行的系统时间为文件名形成数据文件,以供查询。升降炉外壳采用国标钢材,其外壳(ké)喷塑具有耐温、耐(nài)久、耐氧化、耐酸、耐缄等(děng)优点;精心搭配颜色是产品美观大方和耐用!炉膛材料全部采用进口摩根纤维(wéi)制作而成,炉膛是几块耐火纤维块拼装而成,大大避免了急冷急热裂缝(féng)的现象。

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高温升降炉的特点是什么?

控制面板配有智能温度调节器、控制电源开关、主加热工作/停止按钮、电压、电流表和计(jì)算机接口,以便随时观察系统的工作状态。升降炉采用可靠的集成电路,工作环境好,抗(kàng)干扰。温度较高时,炉壳温(wēn)度(dù)≤ 45℃大大改善(shàn)了工作环境。高温(wēn)升(shēng)降炉的特点是什么?1、国聚精密电炉的微电脑程序控(kòng)制、可编程曲线、全自动温升(shēng)/温降、控温参数和程序可在操作过程中修改,灵活、方便、易操作。① 显示当前电炉的当前运行数据和各种参数(shù)设置。有两种(zhǒng)模式:数值显示和曲线显示。绿色曲线是当前下位机操作的设定温度曲线,红色(sè)曲线是当前下位(wèi)机操(cāo)作的(de)实际温度曲线(xiàn)。② 查看趋势(shì)图时,可以放大或缩小温度轴和时(shí)间轴,也可以局部放大和观察曲线中的(de)某个区域(yù)。③ 各测(cè)量回路超温报警,并有(yǒu)声音和颜色指示。④ 设置电炉参数曲线库。曲线库*可以存储(chǔ)40多条温(wēn)度曲线,用户可以查看和修改任意曲线;任何曲线都可以(yǐ)下传到(dào)当前下位机保存,也可以将当前下位机中的程序曲(qǔ)线上传到曲线库保存。⑤ 下位机运行时,系统自(zì)动保存其运行时间、实际温度值和设定温度值,并以操作(zuò)的系统时间作为文件名形成数据文件进行查询。2、耐高温、耐腐蚀,采用加热(rè)元件,双层(céng)炉壳带风(fēng)冷系统,可快速冷却。3、高温升降炉具有温度(dù)场平衡(héng)、炉面温度低、升(shēng)温降温速度(dù)快(kuài)、节能等优点。4、高温升降炉采用进口复合高温纤维材料,经数控加工而成,抗热震性强,耐腐蚀性好,不坍塌、不结晶、不掉渣、没有污染,使用寿命长。5、控制系统采用微机人工智(zhì)能调节技术,具有PID调节、自动控制、自整定功(gōng)能、多级编程,可编制各种温升、绝缘、冷却程序,温度控制精度高。6、集成模块晶闸管控制、移相(xiàng)触发、保护系统:过温保护、过压、过流、漏电(diàn)、短路等保护。7、高温升降炉外壳(ké)采用国标钢材(cái),外壳喷塑,具有耐温、耐用性、抗氧化(huà)、耐(nài)酸、耐密封等优点;精心配色,使产品美观耐用!炉料全部采用进口摩根纤维(wéi)。该(gāi)炉由多个耐火(huǒ)纤维(wéi)块组装而成,大大避(bì)免了快速冷却(què)和加热裂纹的现象。

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一分钟介绍如何使(shǐ)用升降炉

升降炉时间系统分为液压系统和螺旋系统。要开始提升熔炉,请在仪器(qì)处于待机(jī)模式时按下加热按钮。不要为了阻止电炉的正常运行而改变仪器的内部参数。轻轻关闭并拉动烤箱门(mén)。或者首一次长时间不使用升降炉,使用前应在120左右烘烤1小(xiǎo)时,在300左(zuǒ)右烘烤2小(xiǎo)时,以(yǐ)免炉体(tǐ)开裂。升降炉(lú)的温度不得超过额定水平,以免损坏部件和衬里。禁止将各种液体和溶(róng)解的金属直接倒入炉内,以保持炉内清洁。如果炉体采用硅钼棒作为发热元件配件,根据硅钼棒的物理特性,它在(zài)常(cháng)温下是非常脆的,所(suǒ)以发热元件安装(zhuāng)后不能随意拆卸和移动炉体。在(zài)升降炉,用冷炉,由于(yú)炉冷,吸热量大,低温段的升温(wēn)不易过快,不同段位的升温(wēn)差异也不易过大(dà)。定期检查温(wēn)控(kòng)系统的电气连接部位(wèi)是否接(jiē)触良(liáng)好,特别要注意发热元件的连接点是否紧固。硅钼棒作为发热部件,不宜在400-700下长时间工作(zuò),否则硅钼棒在低温下会被氧化,硅碳棒作为发热(rè)配件工作时间长了电阻会(huì)逐渐增加。炉子长期不使用后(hòu),1H在120左右烘烤,然后在300左右烘烤(kǎo)2h,以免炉体开裂。炉温不得超过额定温度,以免损坏加热器和衬(chèn)里。禁止将各种液体和溶解的金属直接倒入炉内,以保(bǎo)持炉内清洁。如(rú)果炉体采用硅钼棒加热,根据硅钼棒的(de)物理特性,常温下非常脆,所以安装加热元件后,炉体不能随意拆(chāi)卸和移动。开始加热升降炉,请(qǐng)在仪器处于待机状态(tài)按(àn)下按钮。不要为了阻止电炉(lú)的正常运行而改变仪器的内部参数。关闭并轻轻拉(lā)动升降炉门。应充分考虑烧(shāo)结物料的物理化学性质,避免物料飞溅和炉膛污染。升降炉配有(yǒu)控制面板、智能温度(dù)调节(jiē)器、控制电源(yuán)开关、主加热开/关(guān)按钮、电压、电流表和电脑接口,以便随时观察(chá)系统的工作状态。采用可靠的集成(chéng)电路,具有良好(hǎo)的工(gōng)作(zuò)环境(jìng)和抗干扰能力。当(dāng)炉壳温度达到至高(gāo)温度(dù)45时,工作环境大大改善。升降炉广(guǎng)泛用于熔化高纯(chún)度玻璃、烧结和焙烧陶瓷(cí)、磁性材料、电子元件等材料的高温烧结,采(cǎi)用(yòng)微电脑控(kòng)制,全自动升温、保温、降温,操作方便无需值守,进口纤维耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷(lěng)急热。

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2023-07

高温升降炉的(de)注意事项

高温升降炉是耐火材料、电子、陶瓷、冶金、机械(xiè)、建材、特种材料和新材料开发等领域测试和测试必不可少的设备。 本文简要介绍了高温升降炉注意事项。1.不要改变高温升降炉仪表的内部参数,以防高温升降炉不能正(zhèng)常运行。2.高温升降炉初次使用(yòng)或长期不用时,应(yīng)先在120度左右烘烤1小时,再在300度左(zuǒ)右烘烤2小(xiǎo)时,方可使用,以(yǐ)免炉身开裂。炉温不得(dé)超过额定温度,以(yǐ)免(miǎn)损坏发(fā)热元件和炉衬。3.不能向高温升降(jiàng)炉膛内直接灌注(zhù)各种不同液体及溶解一些金属,且保持炉内的清(qīng)洁。4.如(rú)果(guǒ)高温提升炉的炉体采用硅钼棒作为加热元(yuán)件,根据硅棒的物理特性,在室温下脆性很大时,因(yīn)此加热元件安装后不(bú)能随意拆(chāi)卸和随意(yì)移动。5. 当使用冷炉(lú)时,由(yóu)于炉的温度低并且需要吸收大量的热量,所(suǒ)以低(dī)温段中的温度提升速度不能太快,并且每(měi)个温度段中的温升速率之间的差异不易太大。 在设定加热速率时,应充分考虑烧结材料的物理和化学性质,避免发生物料(liào)喷涂和对炉膛的污染。6.要按时检查高温炉温度(dù)控制系(xì)统的(de)电气连接是否有问题,应特(tè)别注意加(jiā)热元件的连接点(diǎn)是否松动。7.当硅棒作(zuò)为加热元件时,不能(néng)在(zài)400度到700度下长(zhǎng)时间运行,否则硅棒在低温(wēn)下会被氧化。8.硅碳棒做加热系(xì)统元件时,长(zhǎng)时间工作运行,阻值会逐渐发展增(zēng)加,这(zhè)种社会现象叫老化(huà)。炉子在运行一段时间后,由于(yú)硅碳棒的老化问题现象,会造成炉子的(de)升温速率及(jí)理想(xiǎng)度达不到(dào)自(zì)己原(yuán)来得数值。请适当通过调节OPH值,并观察电流表主电流在合适(shì)的大小。个别元件某种原因导致(zhì)损坏需更(gèng)换时,要根据当时其它元件阻值的增长情况,选补阻值适宜(yí)的元件(jiàn),不能(néng)随意更换新元件。若元件损坏较多或阻值增(zēng)长过大,无法达到(dào)所(suǒ)需要炉温时应全部更换成新(xīn)元件。9.为了不影响高温升降炉的使用寿命,建议加(jiā)热速率和冷却(què)速率为10度到20度每分钟。10. 高温提升炉不采用真空(kōng)密封结构,所以不得引(yǐn)入易燃易爆气体。11.使用一段时间后,炉体会(huì)出现小裂纹,这是正常现象,不会(huì)影(yǐng)响使用,同时可以(yǐ)用氧化铝涂层进行修补。12.不建议引入腐蚀性气体。如果要引入硫、钠等强腐蚀性气体。13.不能将通过高温溶液漏在炉底上,避免的方案可采用垫板或者可(kě)以用氧化铝粉隔(gé)离。14.仪器应放置在(zài)空气流通,放置(zhì)在干燥的(de)地方。

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